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hedman 发表于 2015-12-21 09:09:26

感应区域不均匀

最近生产15mm高，8.25mm直径的产品时发现，感应区域不均匀，同时硬度确实偏低，材料10B38，材质已经调质过，工件到感应线圈后50转/分钟旋转，加热时间为1.6S，这么小的一个工件发生同一个零件上的不均匀会是什么造成的，线圈？感应淬火液？原材料？还是其他，请大家帮忙分析

LINFH 发表于 2015-12-21 09:26:33

采用整体淬火，线圈设计有问题。采用扫描淬火，工艺参数有问题。

gydz 发表于 2015-12-22 08:44:06

电源的频率是多少？
要求的加热深度是多少？

zhouzhongnian 发表于 2015-12-22 08:56:51

是整体硬度偏低还是心部？如果是心部则可能是心部温度较低，如果是整体有可能是奥氏体化温度较低或淬火不足吧

zhoutaolong 发表于 2015-12-22 09:02:25

可能是旋转有问题导致加热不均匀，又或者是冷却不均匀。具体可通过金相来确定。

277561003 发表于 2016-1-8 14:48:48

同意楼上的说法，而且工件旋转速度好像有点低了，那么短的加热时间，应该把旋转速度再提高点。

hejun098512 发表于 2016-1-9 08:49:09

初步分析加热不均匀是感应器设计不合理，硬度偏低可以把喷水压力加大或者淬火液浓度降低点。

a阿杜 发表于 2016-1-18 16:33:18

感应器是什么样的，采取的是固定旋转加热还是扫描式加热，建议扫描连续式，可以有效避免。
我们使用的旋转为150转，连续式扫描加热，走速12小径的在2520，淬硬层平稳。

zhouzhongnian 发表于 2016-1-28 08:44:05

固定淬火容易出现两头加热不均

hedman 发表于 2016-1-31 15:22:07

太感谢各位的分析，我也和老外说感应线圈由问题，主要就是两头淬不硬，中间又太高，我一直认为老外的线圈设计有问题，但是德国人说是好的，我还是坚持自己的观点，现在改为扫描式的了，但是还没有试。

hedman 发表于 2016-1-31 15:23:14

高频之前的调质对高频后的硬度有什么影响，硬度不均的话会导致高频后的硬度不均吗

hedman 发表于 2016-1-31 15:23:40

旋转速度的话50已是最高的了，我没法调整了

高频自动化 发表于 2016-3-11 18:19:16

我们主要做小件，你这种状况，有两种方法，一是感应器重做，二是扫描淬火

东方航天计量 发表于 2016-12-13 16:11:51

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jompe 发表于 2017-12-13 10:40:39

应当是整体淬火吧？感应圈高度不够，感应圈两端的磁力线是变弱的，应当增加高度。正好是15是不对的

steelpad 发表于 2020-5-5 19:56:49

线圈有大问题，另外，工艺参数也有问题。

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