用INCONEL600材料做，不用退氮，终身使用
Stevenlu2016 发表于 2016-4-11 12:07
用INCONEL600材料做，不用退氮，终身使用
谢谢，不过代价太大:)
曾经骄傲的10 发表于 2016-4-11 13:57
谢谢，不过代价太大
从长期看和日常的使用对比，还是划算的
Stevenlu2016 发表于 2016-4-11 12:07
用INCONEL600材料做，不用退氮，终身使用
你本人有没有使用过用INCONEL600材料做氮化炉材料价格多少一公斤 谢谢
820度保温5小时 分解率比原来还高了 退氮怎么没效果啊 是怎么回事
你的氮化温度是多少？炉膛多大？我们公司氮化炉使用十多年了，也一样省氨气，我们可以电话沟通一下13666712393
马路天使 发表于 2016-4-12 19:05
你本人有没有使用过用INCONEL600材料做氮化炉材料价格多少一公斤 谢谢
我们公司的氮化炉都是这种材料
Stevenlu2016 发表于 2016-5-31 15:38
我们公司的氮化炉都是这种材料
估计是国企或不差钱公司:)
Stevenlu2016 发表于 2016-4-11 12:07
用INCONEL600材料做，不用退氮，终身使用
能否留联系电话 或联系我13336622157 朱先生 想请教和交流下 谢谢
秋天的风 发表于 2016-1-4 17:20
5年是指马弗用5年不会破，但氮化1年后氨分解率将失控，也只有报废。
建议用6-8mm厚的304不锈钢焊接，用1年 ...
氨气分解率失控是一个渐变还是突变的过程？表现形式是怎样的呢？我们公司的氮化炉使用一年多，频率不大，但是现在氨气分解率仪表显示的数据不太正常，530℃，分解率显示到60%左右了。不知道是不是您说的这个现象。
刘燕燕 发表于 2016-11-15 12:41
氨气分解率失控是一个渐变还是突变的过程？表现形式是怎样的呢？我们公司的氮化炉使用一年多，频率不大， ...
一般氮化炉都有这种现象，同样的温度氮化，使用一段时间后，氨气要开很大，分解率也很难降下来。炉罐换新的就好了。
秋天的风 发表于 2016-11-15 14:47
一般氮化炉都有这种现象，同样的温度氮化，使用一段时间后，氨气要开很大，分解率也很难降下来。炉罐换新 ...
我们公司采取的氮化工艺为硬氮化，使用频率比较低，一年多来，生产10炉左右，现在530℃分解率显示60%了，是仪表显示问题，还是其他的什么原因呢？如果前辈方便的话可以留下您的联系方式，微信或者是电话，请教您一下。我的微信号是823484542。
可采用水玻璃和钛白粉刷涂
氮化炉马弗罐一般用2520就可以了。
可以采用2520材质渗铝处理。
我们一般采用不锈钢316L的
秋天的风 发表于 2016-1-4 17:20
5年是指马弗用5年不会破，但氮化1年后氨分解率将失控，也只有报废。
建议用6-8mm厚的304不锈钢焊接，用1年 ...
这样太奢侈了，我们改造一下，就像新的一样，10年内都不会再重新类似问题了
rFdC2BKv7W 发表于 2016-11-22 20:20
可采用水玻璃和钛白粉刷涂
这样坚持不了多久又不行了，再处理有很费事
5-10年，看怎么使用了
选择氮化炉马弗罐（也称为炉罐）的材料是一个关键决策，它直接影响到设备寿命、生产成本和工艺质量。马弗罐需要在高温（通常500-580°C）下长期工作，并承受强烈的渗氮气氛（如氨气分解出的活性氮原子），因此对材料有特殊要求。
没有一种“唯一”的答案，最佳选择取决于您的具体工艺温度、预算和对罐体寿命的期望。
以下是目前主流和推荐的钢材选择，按性能从低到高排列：
一、主流推荐材料（综合性能优异）
1. 耐热合金钢：Cr-Ni 奥氏体钢（最常用、性价比高）
这类钢通过形成致密的Cr₂O₃氧化膜来抵抗高温和渗氮气氛，是应用最广泛的马弗罐材料。
• 典型牌号：
◦ 国内牌号：06Cr25Ni20 (310S)。这是目前最主流、最经典的选择。
◦ 美国牌号：ASTM A240 TP310 / TP310S
◦ 德国牌号：DIN 1.4845
• 优点：
◦ 优异的高温强度和抗蠕变性能：在600℃以下能长期稳定工作。
◦ 良好的抗渗氮性：高铬（~25%）和镍（~20%）含量使其能有效抵抗氮原子的渗透，减缓脆性层的形成速度。
◦ 工艺成熟，易于采购和焊接加工。
• 缺点：价格相对较高，但在性能和要求之间取得了良好平衡。
• 适用场景：适用于570℃以下的常规气体氮化、氮碳共渗等工艺，是大多数情况下的首选。
2. 更高端的耐热合金（用于苛刻条件）
当工艺温度更高（>600℃）或要求更长的使用寿命时，会考虑以下材料。
• 典型牌号：
◦ Inconel 600 (国内牌号：NS312/0Cr15Ni75Fe8)：一种镍基高温合金。
◦ RA 330 (国内类似牌号：1.4864 / 16Cr35Ni)：专为高温环境设计的耐热合金。
• 优点：
◦ 极佳的抗渗氮和抗氧化能力。
◦ 更高的高温强度，不易变形。
• 缺点：价格极其昂贵，通常是310S的数倍。
• 适用场景：高端应用，如长时间高温氮化、对炉罐变形控制要求极严的场合。
二、历史或低成本选择（现已不推荐）
1. 低合金耐热钢
• 典型牌号：3Cr24Ni7SiNRE、1Cr18Ni9Ti（321）等。
• 现状：这类材料镍含量较低，成本也较低。但其抗渗氮能力、高温强度和使用寿命远不如310S。在长期使用中容易因严重渗氮而形成厚脆性层，导致罐体早期开裂或粉化。
• 结论：除非是临时或非常低负荷的应用，否则不推荐。从全生命周期成本看，因频繁更换导致的停产和维修成本可能更高。
2. 低碳钢（如Q235A）
• 现状：绝对禁止使用。低碳钢在氮化气氛中会迅速、剧烈地渗氮，形成非常厚而脆的氮化物层，很快就会出现鼓包、开裂、粉化，寿命极短，且会污染炉内气氛。
三、选择材料的核心考量因素
为您总结一个决策表：
材料牌号 推荐指数 最高推荐使用温度 优点 缺点 适用场景
06Cr25Ni20 (310S) ★★★★★ 约 600°C 综合性能优异，抗渗氮性好，性价比高 成本高于低合金钢 绝大多数气体氮化、氮碳共渗工艺的首选
Inconel 600 / RA 330 ★★★★ 可达 1150°C 极佳的抗渗氮性、高温强度和寿命 价格极其昂贵 高端、高温、长寿命要求，预算充足的场合
低合金耐热钢（如3Cr24Ni7N） ★★ 约 550°C 成本较低 抗渗氮性差，寿命短，易脆裂 低负荷、短期或实验性应用，不推荐主产线
低碳钢（如Q235） ★（禁止） - 成本极低 迅速渗氮粉化，寿命极短，污染炉膛 绝对不可用于氮化炉
四、延长马弗罐寿命的使用建议
无论选择何种材料，正确的使用和维护都至关重要：
1.缓慢升降温：避免热冲击引起的焊缝开裂和变形。
2.保持罐体清洁：定期清理罐内的氧化皮和杂质。
3.停炉保护：停炉时通入惰性气体（如氮气）或保持少量氨气流动，防止空气进入导致氧化。
4.避免机械撞击：保护罐体内壁的氧化膜。
最终建议
对于您的氮化炉马弗罐，如果预算允许，优先选择06Cr25Ni20 (310S)不锈钢来制造或更换。这是经过长期工业实践验证的、在性能、寿命和成本之间取得最佳平衡的方案。
如果您能提供具体的工艺温度范围和预算，我可以给出更精准的建议。