ypg130 发表于 2008-7-31 15:08:18

大型球铁件表面淬火工艺

本人近期在进行大型球铁件表面淬火工艺试验（直径在500mm以上，长度在600mm以上），有意者请指教！

bdlhj 发表于 2008-7-31 17:26:48

请楼主说明你的具体要求，比如说深度，硬度，以及工件的具体形状！

ypg130 发表于 2008-8-1 08:09:49

硬度要求>=HRC48,硬化层深度>=2.5mm

金刚3668 发表于 2008-8-1 17:12:45

请楼主将产品图发出来看一下如何

ypg130 发表于 2008-8-1 20:36:39

圆柱形零件，形状很简单

seaberli 发表于 2008-8-2 08:08:22

采用高频感应淬火应该没问题:P

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-8-2 20:28:04

楼上的朋友，他的零件直径500MM,用高频能加热起来吗，怎么也的用中频啊

happysky100 发表于 2008-8-3 21:58:22

中频应该没问题，采用连续淬火工艺吧

ypg130 发表于 2008-8-4 09:34:05

我厂中频功率只能达到350KW，对更大直径怎么办？

赤槐 发表于 2008-8-4 19:53:16

回复 9# 的帖子

真的要上机床做的话，在淬火之前，感应器反走预热一道，预热时工件表面加热温度550左右，结束后稍停再开始连续加热淬火！不行的话改在井式炉进行差温淬火即快速加热淬火，油冷，给保护气氛，当然有一点脱碳不打影响！

study 发表于 2008-8-4 20:28:43

中频之前检查一下原材料的硬度，HB大于200以上，对你的中频温度以及中频后的硬度有影响

ypg130 发表于 2008-8-5 10:12:48

回复 9# \10#的帖子

9#老师：您好！首先感谢您的回话！第一、大工件采用您说的先反向走预热效果在我的工艺试验中效果是不太明显的，原因是工件太大，热量被工件吸收掉，另由于工件大，表面比功率较小，当过了居里点后，工件基本上是升不上去温度了。采用井式炉预热，由于温度高工件存在着装夹困难；第二、只能是表面淬火，不能整体淬火，因此第二条建议不能采纳。
10#老师：你的建议非常好，对球铁件淬火，淬火前必须做的是了解基体组织珠光体含量，检查硬度是最简单的方法。
我现在的方法是：螺旋淬火。存在问题：螺旋交接带有软带产生，交接带处淬火时易产生裂纹。通过对基体组织进行正回火后淬火基本上能解决淬火裂纹问题，由于淬火后表面应力为拉应力采取了及时回火也能保证后期不产生裂纹，但软带问题无法根除！
页: [1]
查看完整版本: 大型球铁件表面淬火工艺