谈谈零件热处理质量要求和检验（十二）
如题十二、渗氮和氮碳共渗质量要求和检验
4）金相组织要求
① 心部组织应为细小的回火索氏体，不允许有多量大块自由铁素体存在。
② 渗氮层中的白亮层厚度不大于0.03mm（渗后精磨件除外）。
③ 渗氮层中的氮化物，执行GB/T 11354-2005《钢铁零件渗氮层深度检测和金相组织检验》标准，一般件1～3级合格；重要件1～2级合格，即渗氮层中不得有粗大的网状、脉状、波纹状或骨状氮化物存在。
5）渗氮层脆性：渗氮层脆性，执行GB/T 11354-2005《钢铁零件渗氮层深度检测和金相组织检验》标准，压痕完整无缺为1级，不脆；一边或一角有碎裂为2级，略脆；压痕两边或两角有碎裂为3级，脆；压痕三边或三角有碎裂为4级，很脆；四边或四角有碎裂为5级，极脆。一般件1～3级合格；重要件1～2级合格。
6）渗氮层疏松：渗氮层疏松程度，按照GB/T 11354-2005《钢铁零件渗氮层深度检测和金相组织检验》标准中的疏松级别图进行评定。共分五级，一般零件1～3级合格；重要零件1～2级合格，即不允许微孔呈密集分布，厚度不得超过化合物层的2/3。由于铁素体氮碳共渗后疏松一般较严重，故该项检验不可缺少。
7）变形度检查：渗氮件变形量应符合零件图样或工艺文件规定。其变形虽小，但体积有所膨胀，一般为渗层厚度的3%～4%。按此规律渗氮前可预留变形量，即适当减小零件尺寸。对于弯曲变形尽量避免校直，如工艺文件允许条件下，可采用适当方法校直。
本文截图不清，请查看马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》一书第63页
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