残余奥氏体稳定性
各位大虾，请教如何提高渗碳轴承的残余奥氏体稳定性？冷处理后再回火，要求距滚道0.20mm处残奥达到25%以上。 深冷处理不能达到要求吗？leeyoung007 发表于 2016-1-26 22:06
深冷处理不能达到要求吗？
深冷处理后再回火残奥减少过多 楼主要冷处理后残奥达到25%以上？不解，冷处理应是降低残奥含量啊
楼主是什么材质检测的试样深冷前与深冷后是同一个试样吗？
深冷前是否经过常温回火 关于残余奥氏体的稳定性：一：1 奥氏体的晶粒大小2奥氏体固溶碳量的影响3合金元素的影响
二：从C曲线来看，曲线越靠右则越稳定
三：各个因素的影响要结合热力学和动力学来分析
根据楼主的大意（个人理解）；深冷处理之后的奥氏体更加稳定，25%应该是要控制残余奥氏体的数量 仙都热工 发表于 2016-1-30 13:22
楼主要冷处理后残奥达到25%以上？不解，冷处理应是降低残奥含量啊
他说的应该是25%以下才对 zsrh369 发表于 2016-2-15 12:48
关于残余奥氏体的稳定性：一：1 奥氏体的晶粒大小2奥氏体固溶碳量的影响3合金元素的影响
...
你的理解基本是对的，关键是如何做到，那些理论的东东如何运用 LSL555 发表于 2016-2-15 14:43
他说的应该是25%以下才对
你的理解是完全错误的了:( 闲看流水 发表于 2016-2-15 16:22
你的理解基本是对的，关键是如何做到，那些理论的东东如何运用
不知楼主标题的意思是什么？
1：如果是为了提高奥氏体的稳定性 。那深冷处理就增加了其稳定性，这个工艺没为题，如果要通过晶粒的大小和合金元素的固溶多少来提高其稳定性，那同时还要考虑基体的性能和其他的组织要求是否达到。那还的具体问题具体解决了
2:如果楼主是控制残余奥氏体的数量，那就要在热处理工艺参数上调整了（冷却速度，或者是等温时间，或者是冷却开始温度等）这个也要结合具体工艺基体情况具体分析了。
我理解楼主的意思是：基体组织就是要求含有一定量的奥氏体，并且要求奥氏体稳定。是不是就是这样的要求呢？ zsrh369 发表于 2016-2-15 16:52
我理解楼主的意思是：基体组织就是要求含有一定量的奥氏体，并且要求奥氏体稳定。是不是就是这样的要求呢？
是这样。要求一定的残奥并在低温下稳定 zsrh369 发表于 2016-2-15 16:49
不知楼主标题的意思是什么？
1：如果是为了提高奥氏体的稳定性 。那深冷处理就增加了其稳定性，这个工艺 ...
主要是提高渗碳层残奥的稳定性，并要求有一定的含量，不知您是否有类似的操作工艺。 闲看流水 发表于 2016-2-16 10:44
主要是提高渗碳层残奥的稳定性，并要求有一定的含量，不知您是否有类似的操作工艺。
我没有类似的工艺。一：提高稳定性的工艺就是深冷处理了
二：对于残奥的含量，如果少或者多的话，那就可以说说具体的工艺过程，我们可以讨论一个大体的调整工艺的方向。 补充一下：深冷处理也会减少残余奥氏体的含量。 残A 会影响工件的尺寸稳定性能，特别是对轴承这样比较精密的产品危害很大，为啥楼主要保留残A呢，
一般情况下，对于深沟球轴承高精密轴承要深冷-65°C，让残A继续转化，稳定尺寸勒，不知道楼主何意？ 可否告知，谢谢！ zsrh369 发表于 2016-2-17 10:17
补充一下：深冷处理也会减少残余奥氏体的含量。
谢谢您的关注，看样子你也没有进行过类似的操作。我们主要是提高淬火温度延长时间提高残奥，稳定处理后再最后冷处理回火进一步稳定奥氏体。 丁小布 发表于 2016-3-3 16:39
残A 会影响工件的尺寸稳定性能，特别是对轴承这样比较精密的产品危害很大，为啥楼主要保留残A呢，
一般 ...
残奥不一定就危害产品，要根据具体使用场合。残奥转变影响尺寸，稳定的残奥是不怎么影响尺寸的。 闲看流水 发表于 2016-3-8 13:45
残奥不一定就危害产品，要根据具体使用场合。残奥转变影响尺寸，稳定的残奥是不怎么影响尺寸的。
按照最新的滾動軸承鋼標準，殘A殘留量有具體規定，25%的殘A，這麼大量想穩定估計較難，
樓主的要求是要保留25%以上，這個作用是什麽，還望流水君幫我解答，感謝 丁小布 发表于 2016-3-8 15:08
按照最新的滾動軸承鋼標準，殘A殘留量有具體規定，25%的殘A，這麼大量想穩定估計較難，
樓主的要求是 ...
不要说滚动轴承标准，那都是老一套了，没有新意。在某些使用状态下，残余奥氏体有利于阻止工件裂纹扩展！具体想了解，你可百度一下。
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