热处理没有出事故，就是同时有三个厂家的料，一起热处理对比看一下，有什么区别。
这么严重的网状，工艺有问题 http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/38.pnghttp://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/38.pnghttp://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/38.png
要是附带把冲击韧性做一下就更好了，单纯比较金相不能看出材料好坏 sawens 发表于 2016-2-2 17:12
沿晶界的黑色组织是在马氏体中因回火析出的合金碳化物聚集长大。
冷速过慢导致碳化物沿晶界析出吧？
取样位置在哪？模具大如何？
表面可能出现这种组织就不正常，内部这种组织应该没问题 大家都认为这种组织不正常吗？正常组织是什么样的，有没有认为正常的组织发一张，让我也学习一下，前提是材质、工艺及硬度差别不大的情况下，否则没有可比性。 你认为正常就照你的工艺干吧 个人倾向宝钢的材料，工艺像feng工说的可以优化。 这种对比试验应基于相同或近似的热加工工艺才可以。不知道楼主是否可以介绍一下三种原材料的规格、种类，锻造加热工艺参数、锻造设备类型、压下量、锻造比、锻后冷却方式、热处理设备类型及淬火介质种类等信息？ 从组织看，宝钢的晶粒最为粗大，另外，晶界的网碳析出也最为严重；晶界黑线宽厚。
认同，宝钢H13组织最差。
100光镜下明显的宝钢H13有合金元素偏析，材料上是先天不足的。至于楼主说的晶界有屈氏体析出，晶界析出屈氏体对材料性能是有影响的，是对的，至于你说你的图片中有屈氏体析出是另一回事情了！ 本帖最后由 czxrl1 于 2017-5-24 09:57 编辑
淬火托氏体（淬火时形成，虽经回火，但为了便于解，与回火托氏体区别，以下暂且仍叫它淬火托氏体吧)沿奥氏体晶界分布，晶内是回火马氏体组织。提高冷却速度，避开托氏体形成的温度区间，即可改善组织性能。
原材料组织均匀性是影响材料性能的重要因素，低倍下观察，宝钢这批材料组织的均匀性不如其他两家。
淬火托氏体组织是该材料非预期的淬火组织，可以通过改进淬火工艺，予以减少或消除。
另“合金碳化物在晶界析出、长大”的观点有误，需要纠正。
因为马氏体回复过程，是按一定的先后顺序进行：过渡型碳化物形核、长大（比较细小）、溶解；伴随马氏体或铁素体（脱溶完成）中位错密度降低、位错网络及亚晶胞的形成；M23C6等碳化物的形核、长大（比较细小）、溶解、重新在晶界形核、长大、聚集（大颗粒）；铁素体再结晶、多边形化。
碳化物在晶界聚集长大的同时，通常铁素体已再结晶；从金相图片上看，有回火马氏体存在，它只是马氏体回火的初级阶段，不可能有“合金碳化物在晶界析出、长大”的情形。 swealy 发表于 2016-2-4 14:38
冷速过慢导致碳化物沿晶界析出吧？
取样位置在哪？模具大如何？
表面可能出现这种组织就不正常，内部这 ...
我怀疑也是，装炉量?空淬？ czxrl1 发表于 2017-5-24 10:26
另“合金碳化物在晶界析出、长大”的观点有误，需要纠正。
因为马氏体回复过程，是按一定的先后顺 ...
强碳化物形成元素（比如V）可以在很高的温度阻止或延缓α相的回复和再结晶，但未必能阻止其他合金元素（比如Mo、W、Cr等）碳化物在晶界的析出和长大，事实上只对后者起到一定延缓作用。
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