Matthew 发表于 2008-8-1 12:36:42

9310钢的芯部硬度

最近公司有一9310 钢的渗碳齿轮零件。用同一炉钢， 处理了几个批次。结果有一批次齿轮芯部硬度高达HRC41-43， 其他两个批次分别是HRC36， 38。要求HRC34-40。齿轮渗碳后，经同样的淬火，深冷，160C回火处理。请问哪位前辈知道为啥这个批次齿轮芯部硬度高的异常？:(

proteam 发表于 2008-8-1 12:53:57

很明显,试验的摆放位置不同,也就是淬火温度不同造成的

霜月 发表于 2008-8-1 12:59:50

可能与装炉密度、实际淬火温度及冷却时实际的搅拌速度不同有关。

天天小非 发表于 2008-8-1 15:05:04

应该是原材料的问题。原材料入厂的时候进行淬透性检测应该可以发现，根据原材料的检验情况可以相应的调整工艺

HRC 发表于 2008-8-1 15:56:57

同一炉号的钢，不同的硬度，1、淬火温度不同才可能造成.2、冷却速度不同也可以造成。

Matthew 发表于 2008-8-2 13:04:19

谢谢各位的宝贵意见。综合分析，最可能的原因是锭子的成分不均造成的。这炉料有6件。第1 件和第6 件头尾Mn含量的差别为0.13%（其它元素含量相同）。 尽管Mn对强度的贡献没C大，6Mn=1 C，相当第1 件和第6 件头尾有0.02%C的差别，从而引起硬度的波动。

霜月 发表于 2008-8-2 15:31:42

同炉材料成分差别都这么大，钢材质量可见一斑。
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