35CrMo 渗碳淬火开裂求助!!!
35CrMo材料:先调质整体硬度30HRC左右,然后再渗碳淬火60HRC,零件在轴向有冲击力时开裂,请高人分析原因并提出建议,谢谢! 本帖最后由 wwlwwl 于 2016-2-16 21:10 编辑1、碳含量超过0.25%的钢,一般不宜作为渗碳钢,因为可能导致心部强度过高而韧性不足,违背了采取渗碳硬化工艺的初衷;
2、35CrMo主要用作调质状态下的热强钢,恕我孤陋寡闻,真的没见过用于渗碳的;
3、先调质、再渗碳硬化工艺目的何在?调质对于渗碳硬化后的性能影响很大吗?为什么要这么干?
4、感言:国家把热处理专业从三级学科中取消后,热处理行业越来越多的“创新”让我等干了三十多年热处理的老年痴呆们越发痴呆了!:'( 先调质是对工件基体性能的要求,后表面渗碳是对表面抗磨的要求。一般材料选低配时会这样做,可节省材料购置费用。 即使调质后硬度30HRC,渗碳淬火后芯部硬度也已经改变。可以考虑调质后感应淬火,达到技术要求的同时成本能降低不少。至于说换材料,要看工件大小,服役条件等各种因素。 首先楼主先把金相照片发上来,楼主对热处理工艺的描述太简单了。 zsrh369 发表于 2016-2-15 14:37
首先楼主先把金相照片发上来,楼主对热处理工艺的描述太简单了。
能看到吗?上传老是失败。 zsrh369 发表于 2016-2-15 14:37
首先楼主先把金相照片发上来,楼主对热处理工艺的描述太简单了。
请问35CrMo外,还有别的材料推荐可以做到内部硬度30HRC,表面硬度60HRC吗? 金相照片还是看不到。
至于说换材料,仅仅是考虑内部硬度和表面硬度(表面是因为渗碳才达到的硬度),这两个指标来选材料条件不足。可能要考虑很多硬度,工件大小,加工的难易程度,还有具体材料的其他性能要求和组织要求,还有成本等等
楼主先把照片发上来大家看看 ruoze33 发表于 2016-2-15 14:54
请问35CrMo外,还有别的材料推荐可以做到内部硬度30HRC,表面硬度60HRC吗?
工件大小(直径)和其他要求,什么工件 刚才打错了, 是要考虑很多的因素 SCM415 & SCM420 ruoze33 发表于 2016-2-15 14:54
请问35CrMo外,还有别的材料推荐可以做到内部硬度30HRC,表面硬度60HRC吗?
40cr用表面淬火,可以达到要求。 改材料,35CrMo改成20CrMo。 渗碳钢渗碳淬火基本都能达到心部30以上,表面60.你先调质再渗碳,那么这个调质有什么意义的,渗碳时调质组织不全变了吗?调质是为了做为预备热处理吗? 同意楼上分析,你的工艺路线错了。 你的工艺路线错了.先调质在渗碳为什么要这么干,;P;P那调质还有意义吗 渗碳淬火之后心部硬度是多少?把失效件切割了检测一下。 检测下渗碳淬火之后心部硬度:) zqrlp 发表于 2016-2-17 08:46
先调质是对工件基体性能的要求,后表面渗碳是对表面抗磨的要求。一般材料选低配时会这样做,可节省材料购置 ...
渗碳淬火之后,心部组织还是调质组织吗?原先的调质组织还能存在吗? 渗碳淬火之后,心部组织还是调质组织吗?原先的调质组织还能存在吗?
调质后的索氏体组织还在。
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