rclch 发表于 2016-2-15 19:01:44

球体曲轴正火出现网状渗碳体

QT800-2曲轴910度正火出现网状渗碳体是什么原因造成的，请各位前辈给与帮助。谢谢！

fengyonghe 发表于 2016-2-15 23:14:21

可能看到图片会有人解答                                                                                                      

rclch 发表于 2016-2-28 18:56:15

本帖最后由 rclch 于 2016-2-28 19:04 编辑

fengyonghe 发表于 2016-2-15 23:14
可能看到图片会有人解答                                                                               ...

此组织是单缸曲轴910度正火风冷500倍
此组织是910度空冷的上述有网状组织的试样500倍
此组织是910度空冷的上述有网状组织的试样500倍与上图不同的视场
此组织是910度空冷的上述有网状组织的试样100倍请各位前辈或大侠帮忙分析一下有碳化物的原因

fengyonghe 发表于 2016-2-29 11:29:49

原材料石墨化没有做好                                                                                    

rclch 发表于 2016-2-29 12:35:01

原材料不进行石墨化处理，铸造毛坯直接正火处理。

zsrh369 发表于 2016-2-29 13:11:05

第二张照片好像有碳化物“液析”，这个来源与铸造过程。我自己的理解是网状碳化物的析出是冷速过慢析出。楼主的照片看不大清楚。能有更好的照片吗？

xbbdll 发表于 2016-2-29 16:43:57

不是网状渗碳体，是伪共晶碳化物，铸态下就有的，难以通过热处理消除，正火后已经出牛眼铁素体了

rclch 发表于 2016-2-29 20:01:59

xbbdll 发表于 2016-2-29 16:43
不是网状渗碳体，是伪共晶碳化物，铸态下就有的，难以通过热处理消除，正火后已经出牛眼铁素体了

但是从铸态组织上看不到这种现象？

rclch 发表于 2016-2-29 20:03:40

xbbdll 发表于 2016-2-29 16:43
不是网状渗碳体，是伪共晶碳化物，铸态下就有的，难以通过热处理消除，正火后已经出牛眼铁素体了

并且降低正火温度或者降低冷却速度就没有网状组织了，变成了少量碳化物。

rclch 发表于 2016-2-29 20:57:44

xbbdll 发表于 2016-2-29 16:43
不是网状渗碳体，是伪共晶碳化物，铸态下就有的，难以通过热处理消除，正火后已经出牛眼铁素体了

能具体说说你为什么认为它是伪共晶碳化物吗？

高成龙 发表于 2023-2-14 13:54:10

奥氏体降温过程中要不断的排碳，因为冷速过快，饱和奥氏体中的碳来不及附到石墨上，而是在晶界处形成了碳化物。
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