不好意思，我对钢管的加工工艺不太了解，你们有类似酸洗的流程吗？
有的，钢管冷拔前要酸洗，润滑处理 yanli-110 发表于 2016-3-8 11:56
有的，钢管冷拔前要酸洗，润滑处理
在酸洗之前有退火吧？ 332465362 发表于 2016-3-8 12:39
在酸洗之前有退火吧？
有的，高温回火软化处理 yanli-110 发表于 2016-3-8 13:02
有的，高温回火软化处理
那你们冷拔的伸长量比例大概多少？ 720度,如果密封不好,肯定会有脱碳的 332465362 发表于 2016-3-8 13:49
那你们冷拔的伸长量比例大概多少？
延伸比例1.4-1.5，壁厚薄延伸大，壁厚厚延伸小 yanli-110 发表于 2016-3-8 08:35
裂纹尖端为什么会更容易脱碳？钢管表面有皂化层，加热有水蒸气产生，连续炉天然气加热的，能分析下脱碳原 ...
这是裂纹内部脱碳或氧化的一般规律，解释其原理要用到物理化学的内容。物理化学是一门独立的学科。 会不会是酸洗退火前就存在的裂纹，在退火时脱碳，酸洗时裂纹部分被酸蚀变得圆滑，腐蚀掉了原有的脱碳部分，在后续的处理中裂纹继续向内延伸，因为可以看到，裂纹尖端有延脱碳铁素体晶界和穿晶粒的裂纹边缘。 1. 720度回火肯定会形成脱碳，我曾经碰到过650度类似60钢的钢材出现表面全脱碳的例子。
2. 本案例应考虑原材料来料已经脱碳或者裂纹部位夹有氧化皮的可能性，裂纹缝隙内水分在酸洗皂化工位后没有彻底干燥，或者缝隙内比较难以干燥，后续回火进一步脱碳了。
本案例应该深入追究的是来料为什么会开裂？形成裂纹的原因会不会就是后续工序发生脱碳的根源？ 332465362 发表于 2016-3-9 08:22
会不会是酸洗退火前就存在的裂纹，在退火时脱碳，酸洗时裂纹部分被酸蚀变得圆滑，腐蚀掉了原有的脱碳部分， ...
钢管退火后酸洗，磨修表面热轧缺陷，未发现裂纹缺陷，之后冷拔产生裂纹，成品管再次回火后裂纹尖端有脱碳，产生裂纹的根本原因仍不清楚。 gtn1314 发表于 2016-3-9 16:31
1. 720度回火肯定会形成脱碳，我曾经碰到过650度类似60钢的钢材出现表面全脱碳的例子。
2. 本案例应考虑原 ...
这一点也考虑过，仔细检查过冷拔前钢管表面，没有发现微小裂纹源，但冷拔后产生了裂纹，很是头疼！后面准备在冷拔后裂纹处取样做金相看看！ 鉴于这种情况，冷拔前的组织也要看，不做好组织准备就冷拔也会开裂 原材料检查了吗，看裂纹不像淬火裂纹。热处理用的什么加热？ (高温回火）产生的脱碳层很浅，所以脱碳层引起的裂纹很浅，且(高温回火）脱碳层引起裂纹往往是大面积的。 720度,保护气氛不好,肯定会发生脱碳的,且脱碳会很严重的 ham 发表于 2016-3-8 08:20
600度以上就会发生脱碳的情况。
是的,我们在退火时,发现有严重的脱碳,尽管有保护气氛 酸洗冷拔产生了裂纹。建议检查酸洗后的中和槽液，估计中和槽液已经失效。检查最后一道热水槽液是否已经成酸性，要经常换水，保持水的清洁，必要时可加碱中和热水槽液。适当减小冷拔变形率。
如果管件尺寸大，可考虑缓慢升温退火。
从你裂纹的方向性来看，是45度的裂纹，多数都是管壁较厚，冲模都是新换上的，冷拔变形率过大造成的。
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