怎样达到技术要求
具体见图纸,现在我们将产品高频后,球头部位都是全部淬透,现想问各位大侠,应该选择怎样的 高频设备才能达到要求 总体思路:降一下功率,增一下频率,加大一下间距。有废工件,拿来多调试几次,自己寻找参数。 那么小的球面用高频当然淬透了啊,你的技术要是大于0.8MM啊。 我们高频是外协加工,做了好几次了,都是球头完全淬透,本人对高频不熟,就是想问问诸位
怎样选择高频设备的功率以及频率? 0.8毫米,用超音频就可以了
又快又好 条件参数有问题哦,我们类似的产品多得很,没有发现淬透的。
我们设备功率60KW,频率40~100Khz。
你是哪儿的? 原帖由 金刚3668 于 2008-8-4 09:06 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
条件参数有问题哦,我们类似的产品多得很,没有发现淬透的。
我们设备功率60KW,频率40~100Khz。
你是哪儿的? 温州龙湾
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-6 22:14 编辑 ] 我是四川宜宾,你们的设备是什么规格的?
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是在外面加工,设备规格不知道 这么小的零件,用一般的高频设备无法完成,因为功率太大,频率太低,同时加热淬火肯定淬透,要用手提式那种高频(全固态,高频率,低功率)可以做好。 这种产品,完全可以做到不淬透,成熟的工艺如下设备功率30KW 频率250KHZ 采有单圈仿半圆形感应圈,加导磁体,工件球面置于半圆形感应圈内,淬火时工件需旋转,使工件受热均匀,加热时间1.2秒,加热完后浸入水中淬火。
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