热处理老马 发表于 2016-4-10 16:01
很多锻造厂是用余热淬火的，必须热切
余热淬火调质？余热淬火问题多多，可是还是有人这样搞
干嘛不用3Cr2W8V！!！
shaogang78 发表于 2016-4-10 16:35
余热淬火是那是论文上写写的，没有厂家用余热淬火的，反正我接触的没有
老师，你没见过不代表没有呀，你还没见过原子弹呢
热处理老马 发表于 2016-4-19 08:44
老师，你没见过不代表没有呀，你还没见过原子弹呢
除了古时的铁匠打造农具利用余热淬火，老马可以介绍一下余热淬火主要用于那些地方。
孤鸿踏雪 发表于 2016-3-27 09:26
我们的锻造飞边，就是冷冲裁，如果热冲切，那岂不是要在形成新的飞边？
冷冲裁毛边我还真没有见过:loveliness: ，我见过的模锻都是热切毛边。
ZTY5439 发表于 2016-4-19 09:45
冷冲裁毛边我还真没有见过 ，我见过的模锻都是热切毛边。
我不知道问过几遍了：热冲切锻件飞边，岂不留下一圈新的飞边？
ZTY5439 发表于 2016-4-19 09:45
冷冲裁毛边我还真没有见过 ，我见过的模锻都是热切毛边。
我们的锻件飞边就是冷切边。后来改为等温正火后切边，近期我在另外两个公司忙，又连续出差，没怎么去锻造公司，不知道他们怎么干的
ZTY5439 发表于 2016-4-19 09:45
冷冲裁毛边我还真没有见过 ，我见过的模锻都是热切毛边。
我还见过有人用氧气切除锻件飞边
孤鸿踏雪 发表于 2016-4-19 09:57
我还见过有人用氧气切除锻件飞边
这倒是见过，有次客户催的急，锻模做好后就锻造了几件。这件很大，我记得是个船用曲轴，河南柴油机厂的，6拐的，毛坯长度是1750，重370公斤，很大的模锻件，当时切边模还没有做好，就气割毛边随后热处理了。
孤鸿踏雪 发表于 2016-4-19 09:51
我不知道问过几遍了：热冲切锻件飞边，岂不留下一圈新的飞边？
可能是你切边模设计的有问题:P ，再说了带毛边热处理岂不费能源？装炉也不方便，有些产品硬度也不好检测。
回头再切，还浪费工时，工人劳动强度增加
ZTY5439 发表于 2016-4-19 10:16
可能是你切边模设计的有问题 ，再说了带毛边热处理岂不费能源？装炉也不方便，有些产品硬度也不好检测 ...
那热态切边，岂不又留下新的飞边？:lol
孤鸿踏雪 发表于 2016-4-19 17:12
那热态切边，岂不又留下新的飞边？
没有见过什么是新的飞边，可否传上一张图片让我开开眼。
lbaoyi 发表于 2016-3-23 15:04
这个材料用过做锻造用的摔子，用作热作模具，如果冷切，那就不太适合。
看到“摔子”二字好亲切呀！这是锻工行业的术语！正说明了您是铸热锻热加工的老行家！
ZTY5439 发表于 2016-4-20 07:37
没有见过什么是新的飞边，可否传上一张图片让我开开眼。
我也想开开眼呢！不难想象：热切边时，飞边是塑性、延展性良好的热态金属，而切边摸的设计间隙又不可能太小，事实上锻件飞边是被撕扯裂下来的，能不留下毛边吗？
孤鸿踏雪 发表于 2016-4-20 09:56
我也想开开眼呢！不难想象：热切边时，飞边是塑性、延展性良好的热态金属，而切边摸的设计间 ...
间隙可以小，甚至可以过切啊
热处理老兵 发表于 2016-4-20 08:44
看到“摔子”二字好亲切呀！这是锻工行业的术语！正说明了您是铸热锻热加工的老行家！
老兵，在你那里我就是一个新兵，只懂一点皮毛。一点没有谦虚。向前辈学习。
您客气了！这个专业术语，多用在自由锻上，而现在大多都是用模锻。
孤鸿踏雪 发表于 2016-4-20 09:56
我也想开开眼呢！不难想象：热切边时，飞边是塑性、延展性良好的热态金属，而切边摸的设计间 ...
过两天发几张各位老师看看，以前不怎么关心这东西，8000吨摩擦压力机，热切边， 不过现在的公司没有摩擦压力机
孤鸿踏雪 发表于 2016-4-19 09:35
除了古时的铁匠打造农具利用余热淬火，老马可以介绍一下余热淬火主要用于那些地方。
老顾，最简单的矿山耐磨钢球哪一家不是余热淬火？另外汽车配件锻造行业大多数都是的。
shaogang78 发表于 2016-4-21 16:50
过两天发几张各位老师看看，以前不怎么关心这东西，8000吨摩擦压力机，热切边， 不过现在的公司没有摩擦 ...
无比期待分享，现在这里表示感谢！