yuying 发表于 2016-3-25 14:45:40

请各位帮忙分析这是什么原因，奇怪的组织

http://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201603/25/144157nol0j0lil55m5l6x.jpghttp://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201603/25/144155uxncdyz1cyu71t19.jpg
请各位大师帮忙分析，这可能是什么组织，怎么产生的呢？
齿轮经过渗碳淬火，18CrNiMo7-6的材料。
硬度没有差异，能谱也没有发现异常。

zsrh369 发表于 2016-3-25 14:56:20

隐晶马氏体和片状马氏体区域（有残余奥氏体），应该是由于化学成分的不均匀造成的。（个人理解）

fengyonghe 发表于 2016-3-25 22:53:44


分析如下：
①渗碳层碳含量偏低。根据马氏体形貌，其针状马氏体与板条状马氏体并存，由此认为渗碳层含碳量处于中碳钢水平。
②冷速低。由于碳含量低使钢的奥氏体稳定性降低，在低于通常的冷速下使钢处于马氏体转变与(M-A)组织转变的范围内，因此近表层便出现了该两种组织共存的现象。
③由表层向心部过度，冷速逐步降低，马氏体逐渐减少，代之以贝氏体组织。在过度层之后便是完全的贝氏体组织。与此同时(M-A)组织也逐渐减少代之以贝氏体组织。

火玥 发表于 2016-3-26 11:27:59

渗碳时间过长，马氏体发生了奥氏体转变？

fengyonghe 发表于 2016-3-26 19:40:05

火玥 发表于 2016-3-26 11:27
渗碳时间过长，马氏体发生了奥氏体转变？

渗碳本来就在奥氏体状态下进行                                                                                    

天外飞鹰 发表于 2016-3-27 07:10:22

这种材料渗碳不容易渗进去，表面残奥容易超，扩散时间应该拉长，同时扩散碳势也应该低一些

yuying 发表于 2016-3-28 16:46:09

天外飞鹰 发表于 2016-3-27 07:10
这种材料渗碳不容易渗进去，表面残奥容易超，扩散时间应该拉长，同时扩散碳势也应该低一些

谢谢回复。
你是认为白色是残奥吗？可是硬度却不低啊，为什么残奥里面有马氏体呢？

yuying 发表于 2016-3-28 16:59:38

fengyonghe 发表于 2016-3-25 22:53
分析如下：
①渗碳层碳含量偏低。根据马氏体形貌，其针状马氏体与板条状马氏体并存，由此认为渗碳层含碳 ...

非常感谢详细的分析，你认为此种组织对零件有什么影响和风险吗？

fengyonghe 发表于 2016-3-28 22:55:26

yuying 发表于 2016-3-28 16:59
非常感谢详细的分析，你认为此种组织对零件有什么影响和风险吗？

对组织标准的吧，硬度能合格吗？

yuying 发表于 2016-3-29 13:35:07

fengyonghe 发表于 2016-3-28 22:55
对组织标准的吧，硬度能合格吗？

硬度、CHD等其他项目都合格，仅是金相异常。

yuying 发表于 2016-3-29 13:38:29

我们已将试样退火，第一次850℃/6h,FC，没有什么效果，于是进行了第二次退火860℃/6h,FC，边部已脱碳。
从照片是否还可看出什么？
http://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201603/29/133552z05l6cnpow3j6pgn.jpghttp://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201603/29/133550gatv177tqtrslrvz.jpghttp://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201603/29/133548aoysqss696lm66iy.jpghttp://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201603/29/133554i4nyxvn4vk0v7m4l.jpg

fengyonghe 发表于 2016-3-30 01:02:17

yuying 发表于 2016-3-29 13:38
我们已将试样退火，第一次850℃/6h,FC，没有什么效果，于是进行了第二次退火860℃/6h,FC，边部已脱碳。
从 ...

上面两张图正常，下面两张图是什么情况？                                                                                                   

yuying 发表于 2016-3-30 08:47:22

fengyonghe 发表于 2016-3-30 01:02
上面两张图正常，下面两张图是什么情况？                                                             ...

第3张是第二次退火100x照片，第4张是第一次退火100x照片。因为第一次退火貌似不完全，所以第二次增加了10℃重新退火。

shaogang78 发表于 2016-4-3 09:39:46

材料经过两次渗碳淬火的，返过工的

yuying 发表于 2016-4-5 12:58:48

shaogang78 发表于 2016-4-3 09:39
材料经过两次渗碳淬火的，返过工的

   为什么呢？                  

shaogang78 发表于 2016-4-5 15:22:14

以前分析过几次，有点类似，但我无法确定的回答你是或否

yuying 发表于 2016-4-5 15:34:47

shaogang78 发表于 2016-4-5 15:22
以前分析过几次，有点类似，但我无法确定的回答你是或否

谢谢，那你们有没有分析具体产生原因，因为渗碳过多导致的残奥吗？你认为这是什么组织？
如果可以，希望能传照片上来大家一起看看:)
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