徐飞1130 发表于 2016-3-28 16:06:17

水淬开裂42CrMoS4，请专家帮分析一下

250圆，水淬开裂，第一次见这种裂纹形貌，请专家大侠帮分析分析。
入水温度780℃。

zsrh369 发表于 2016-3-28 16:51:40

没有细致的相关检测数据，这个就只能是猜了   

fengyonghe 发表于 2016-3-28 23:47:58

应该是油淬火吧                                                                              

章俊杰 发表于 2016-3-29 00:11:36

水淬油冷，应冷却速度过快造成的。

nature_chen 发表于 2016-3-29 07:50:48

纯水淬吗？纯水淬肯定开裂，要么油淬，要么水淬油冷

qlf_126 发表于 2016-3-29 08:00:43

:handshake连金相照片都没有，这个很难猜！

lbaoyi 发表于 2016-3-29 11:24:27

出水温度多少？水温多少，有循环吗？切开看看断口，已经废了，切开看啊。

热处理建行 发表于 2016-3-29 11:46:32

裂纹很直啊，瞬间开裂

徐飞1130 发表于 2016-3-29 13:59:20

分析正在做，这个是钢材从水环穿过冷却，目前发现中心疏松超标。
想请教一下大家是否见过这种类似裂纹，可以叫爪状纹吧？

fengyonghe 发表于 2016-3-30 01:06:24

徐飞1130 发表于 2016-3-29 13:59
分析正在做，这个是钢材从水环穿过冷却，目前发现中心疏松超标。
想请教一下大家是否见过这种类似裂纹，可 ...

这种冷却方式很容易开裂                                                                                                   

corundum 发表于 2016-3-30 21:05:40

右侧三叉处为裂纹源，该处应该有冶金缺陷。

shaogang78 发表于 2016-4-3 11:03:37

水冷到780度穿水，应力开裂， 不是介质原因，是原材料原因，图中有裂纹源，但只能说裂纹在此处产生，主要原因在于原材料

jerrychen1947 发表于 2016-4-3 11:48:45

这种材料本身就是一种脆性敏感材料，一般采用油淬或者pag淬火液，先水淬在油淬就会减少这种开裂倾向，你淬火温度多少，有没有火热？还有你做下金相看看有没有带状组织，这都有可能致使开裂。

淘气 发表于 2016-4-3 22:19:12

原材料有很大问题，再水淬，进一步加剧了开裂

weibo112233 发表于 2016-4-4 10:21:01

一眼就能看出是材料问题的，都是大神啊:lol:lol:lol:lol:lol:lol

热处理技师 发表于 2016-4-4 12:08:55

你规范操作是材料问题 你没有规范操作 是操作问题。

xyz123zhao 发表于 2016-4-5 16:56:22

本帖最后由 xyz123zhao 于 2016-4-5 16:58 编辑

个人看法，首先牌号不是国内的，虽然是42CrMo；其次直径250用水淬可以，表温780入水，应该没有问题

现在只能找材料问题了，做低倍组织、断口处金相分析

smg016 发表于 2016-4-6 19:56:39

42crmo的，直径370，长度7900，水淬，1炉4根，其中一根断裂，淬火后未及时回火，第二天发现

徐飞1130 发表于 2016-4-12 08:53:21

明显的横断，第一张照片是当时断的吗？延迟断裂是哪一张？
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