各位师傅们求解,30CrNi4Mo,渗碳回火650后硬度60.
30CrNi4Mo:工艺是先渗碳共17小时左右,出炉淬油(快速),然后清洗回火650度保温3小时。出炉后表面硬度抛光有60,用抛光机磨下去1个后硬度为38左右,不知道表面是什么原因造成的还有60HRC的硬度呢?求各位师傅解惑??? 打听一下:30CrNi4Mo是不是贝氏体钢?这材料渗碳做什么零件? cnszgong 发表于 2016-3-31 16:39
打听一下:30CrNi4Mo是不是贝氏体钢?
这材料渗碳做什么零件?
不是贝氏体刚,这是我们厂从瑞士奥沃科买的进口材料,做冲击活塞。 怎么没有人帮忙啊。。。。。哪位大师指导帮忙指导下:Q:Q:Q 本帖最后由 cnszgong 于 2016-4-2 13:23 编辑
buyiming1 发表于 2016-4-1 09:42
怎么没有人帮忙啊。。。。。哪位大师指导帮忙指导下
参考一下这个文章《30CrNi4MoA钎具用钢高温回火及退火工艺参数对硬度的影响初探》
不知道为什么要渗碳。 你没说清楚,不是渗碳,是气氛保护,表面增碳了,所以硬度高了,没别的 不可思议。这个牌号的钢种渗碳硬化后残奥较多,回火后可能产生“二次硬化”现象。但即使如此,经650℃×3h的回火后,硬度也难以达到60HRC。:'( shaogang78 发表于 2016-4-2 14:02
你没说清楚,不是渗碳,是气氛保护,表面增碳了,所以硬度高了,没别的
不是保护气氛,碳势1.1渗的碳。 cnszgong 发表于 2016-4-2 13:17
参考一下这个文章《30CrNi4MoA钎具用钢高温回火及退火工艺参数对硬度的影响初探》
不知道为什么要渗碳 ...
因为这个是做冲击活塞用,每分钟冲击次数有4000次以上,既要表面硬,心部要求也要有50度左右,要不然会下洼。 你可再回火确认一下,不可能会这样,回火出问题了。 应当确认一下回火温度的正确性。 不是很懂你最终的问题
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