请老师给出各自答案
由于之前发帖也没有得到一致答案,的到几种不同见解。。。轴承钢淬火组织:左、右图为同一工件表面,但右图硬度低。该工件变形量大。
请老师给出左、右两图金相组织成分!!;以及出现这种现象的可能原因,是淬火造成还是锻造以及车加工?。 感觉右图有脱碳。~~~~~~~~~~~~~~ 右图为低碳板条马氏体,因脱碳而引起。 MYG 发表于 2016-4-1 20:17 static/image/common/back.gif
右图为低碳板条马氏体,因脱碳而引起。
老师能不能看出来是淬火引起脱碳还是其他原因
如经过车削的倒角、沟槽内有脱碳,就是淬火脱碳。 MYG 发表于 2016-4-1 20:34 static/image/common/back.gif
如经过车削的倒角、沟槽内有脱碳,就是淬火脱碳。
因工件不在我处,热处理厂反馈同一表面有软点,有的硬度高,有的点低,(并回传金相图,我怀疑他传的图不是一个工件),说是车加工车偏之类的原因,我表示怀疑,因为表面精度可以,如果车加工车偏,毕竟平面度会很差。另外,此工件膨胀变形量很大,我倒是很怀疑温度高导致脱碳,或是冷却没有控制好,导致不均匀受热或冷却。老师,您意下如何?
要看了工件及样品金相才能确定 一般应该是产品热处理前脱碳,具体是锻造或车件,要调查具体情况,似乎在另一论坛上回复过。如果第二幅图是在表面直接看的,也有小概率是热处理,因为开式炉子门口气流局部流速快,接触表面氧化(这一般是整个外表面或内表面或上断面),或者烧碳时产品距离氧探头太近,而局部氧化脱碳。
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