南昌小闵 发表于 2016-4-6 10:35
表面的黑色网状是镜头问题。大家猜下这个淬火了吗,GCr15材料。
淬火过
退火组织
看金相应该是球化珠光体,没有经过热处理!
FXX0920 发表于 2016-4-7 18:23
首先从金相组织来看,这肯定是球化状态;
其次你的淬火炉加热温度是否会低于奥氏体化温度,一般情况下是不 ...
设备都存有死角 CQI-9中就有相关的说明,你们公司没有吗?
简单的方法,取一个未进过炉的同样产品,相同位置做金相对比一下就知道了。
丁小布 发表于 2016-4-7 11:30
我認為加熱溫度不在AC1附近,附近的話,表層的組織就不会存在粒状球化组织了,
由于车件跟淬火件外 ...
完全赞成你观点!管理问题!
oliver 发表于 2016-4-6 13:26
应该没有进过淬火炉。否则,如果芯部组织(第2张图)都有大面积的M,为何表层(第1张图)看不到快冷的 ...
应该属于典型的球化退火组织
小~啊傻 发表于 2016-4-11 11:30
设备都存有死角 CQI-9中就有相关的说明,你们公司没有吗?
设备死角要导致淬火变球化,这要很多小概率因不同时进行组合
1、炉温非常不均匀,正常区域已达奥氏化温度,死角在AC1左右,这炉子还敢用吗?
2、假定1条件满足,要达到附图所示球化组织,其冷却条件怎样,入油就不用说了,什么淬火设备能满足这种冷却条件?
FXX0920 发表于 2016-4-12 18:29
设备死角要导致淬火变球化,这要很多小概率因不同时进行组合
1、炉温非常不均匀,正常区域已达奥氏化温 ...
小概率因素同时进行组合
本帖最后由 小~啊傻 于 2016-4-13 07:20 编辑
FXX0920 发表于 2016-4-12 18:29
设备死角要导致淬火变球化,这要很多小概率因不同时进行组合
1、炉温非常不均匀,正常区域已达奥氏化温 ...
概率当然不高,发生的几率高那么这样的设备谁敢用!设备根本也就通不过,但是,不能说没有!不理解的情有可原。
呵呵
问题1、这样的设备如果正常在使用,那么就没有按照要求去做炉温均匀性检测,每周没有对控温仪表及热电偶进行测量,说白了就是管理的理念没有转变!
问题2这样的设备有,多发生在网带淬火生产线(滑落式),至于为什么,你自己想吧!
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球化退火组织,GCr15滚动轴承钢一般先球化退火降低硬度后车削加工,再淬火后磨削加工,这个因该是混料了。或者是漏序了!
南昌小闵 发表于 2016-4-6 10:35
表面的黑色网状是镜头问题。大家猜下这个淬火了吗,GCr15材料。
怎么看起来不像GCr15呢?
是一批还是一件,应该没淬火,可以查热处理记录。
Genius 发表于 2016-4-11 20:49
应该属于典型的球化退火组织
能用“典型”这个字眼,看来大侠对这种组织非常了解啊,那么详细说说吧,怎么看出来的,然后在介绍一下获得这样组织的方法,这样方便大家今后的生产作业不是吗?
漏工序产品。
GCr15产品经过锻造后会析出一定量的碳化物,产品不适于加工,为了满足加工性能锻造后采用球化退火处理。该产品是球化退火态产品,没有进行下一步热处理。
本帖最后由 Genius 于 2016-4-21 00:03 编辑
小~啊傻 发表于 2016-4-19 14:40
能用“典型”这个字眼,看来大侠对这种组织非常了解啊,那么详细说说吧,怎么看出来的,然后在介绍一下获 ...
对于GCr15这种组织,根据个人的认识,黑色粒状的颗粒就是碳化物。而“一般”要形成这种球粒状的碳化物除了球化退火,我真的想不到还能怎样形成(可能也存在意外)。而且根据球粒状颗粒偏大,局部还有呈片状的倾向,依此个人认为退火温度还有点偏高。 还请高工指出不妥之处。
本帖最后由 小~啊傻 于 2016-4-21 08:27 编辑
Genius 发表于 2016-4-21 00:01
对于GCr15这种组织,根据个人的认识,黑色粒状的颗粒就是碳化物。而“一般”要形成这种球粒状的碳化物 ...
能说的这么详细,想必对球化退火非常了解,那么就说说我的理由。
滑落式网带淬火连续生产线在生产过程中:工件进入淬火加热炉加热,通过斜落料口滑落,进入油池,完成淬火,这个是正常的淬火过程。但是,由于斜落料口部位,因长时间淬火作业产生油泥和积碳的堆积,没有定期清理,导致各别工件在油泥和积碳堆积的部位滞留,没有进入油池,这个过程就是获得楼主图片组织的过程。这个工件会因后续批量生产的工件带出。
这个工件就是在淬火加热炉中加热,然后自然冷却(冷却温度不定)随后续生产的工件进入油池,所得到的组织受当时的温度而决定,硬度随在落料口滞留的位置决定。当然,这些是个人对楼主上传图片的解读(图片2,图片4)。
在球化退火过程中,我们正常获得的应该是颗粒细小均匀的粒状珠光体+少量点状珠光体为佳,不过由于种种原因也会有其他异常组织,比如说欠热组织,过热组织,另外一种就是“夹生”。在这三种组织中,我常常以观察珠光体颗粒的大小,片状珠光体的片间距,片状珠光体的分布来区别。
图片1:粒状珠光体+片状珠光体(能分辨片间距)冷速原因
图片3、图片4:大颗粒珠光体+变形粒状珠光体+片状珠光体(能分辨片间距)过热组织特征,另外也有冷速原因
图片2:张工说的很详细了就不多说了。
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小~啊傻 发表于 2016-4-21 08:15
能说的这么详细,想必对球化退火非常了解,那么就说说我的理由。
滑落式网带淬火连续生产线在生产过 ...
阁下说的很仔细,关于相关过程也描述得很好。我也长知识了(滑落式网带淬火连续生产线)。我想请问阁下是否分析过类似经历(案例)?我对您的观点持保留态度。就针对这个球粒状的珠光体,从奥体化温度能在空冷或油冷条件下形成几乎没有可能。其实最简单的办法,就是前面大家都提到的,跟原材料组织比较一下不就行了。
Genius 发表于 2016-4-21 20:07
阁下说的很仔细,关于相关过程也描述得很好。我也长知识了(滑落式网带淬火连续生产线)。我想请问阁下是 ...
我以为说了这么多应该明白了吧!
好久不墨迹了,也没有这么多的耐心来打这么多的字,我用下面的这个对退火组织各别案例的解读,我想应该没问题了呀!至于你的怀疑,可以看一下轴承版块里面的另一个贴,发帖人不是我,那个就是造成这种组织的原因。【本人脾气,不好说话直,不周之处,请见谅!】
“图片1:粒状珠光体+片状珠光体(能分辨片间距)冷速原因
图片3、图片4:大颗粒珠光体+变形粒状珠光体+片状珠光体(能分辨片间距)过热组织特征,另外也有冷速原因
图片2:张工说的很详细了就不多说了。”
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小~啊傻 发表于 2016-4-22 07:35
我以为说了这么多应该明白了吧!
好久不墨迹了,也没有这么多的耐心来打这么多的字,我用下面的这个对退 ...
那我也就直说吧,你可以发表并保留你的意见。至于你说的这点事,我相信论坛的人都能一眼明白。