[ 本帖最后由 gaoxiwen 于 2007-3-17 22:41 编辑 ] 40CrNiMo的油淬临界直径为60 mm~100 mm。你的工件直径为220mm。为了满足技术要求,只能水淬。如果材料无内部缺陷,不会出现开裂。 现采用了水淬油冷,硬度达到了。谢谢各位!
不过我仍觉得这个应该油冷就应该可以了,上面朋友说道,只要不是高合金钢,水冷一般没有问题,我还真想多试验,是否水淬的工件的性能比油淬的更好。
[ 本帖最后由 sinic 于 2007-3-17 23:56 编辑 ] 就过冷奥氏体的转变来说,水淬肯定比油淬完全,工件整体强度也高。
对于油淬临界直径远远小于有效直径的工件来讲,水淬不失为一种正确的选择。 我厂的42CrMo,厚度只有25mm碗状,都用水淬的,没有发现开裂,主要控制好出水温度。淬火温度适当放低点。:) 水沾必须掌握下水时间之后空冷还是油冷即可 再次感谢!
主要是对于水冷时间的计算,没有一个经验公式,很不便。 其实水冷的时间理论上只要躲过P鼻尖,进入MS点后应该缓冷(油或空冷),水冷的时间可根据工件的有效厚度计算,
一般5-8MM/S,如果淬火温度较高可预冷再淬. 读一读论坛资料区<<热处理150问>>中关于淬火裂纹的25问对你会很有帮助 29楼的朋友说得对,只要能躲过鼻子就够了。
一般情况下,水冷的控制要点:
预冷:水冷控制的重点就是开裂,而裂纹的起始位置大多集中在边角处,因而,掌握预冷的时间就是令边角处表面的温度降低到不能淬火的温度为好——注意是表面的温度。
水冷时间的控制:还是控制开裂的问题,只要没有M的转变问题就不大,所以控制冷却温度高于Ms温度就是关键——此时水泡爆裂的声音会发生改变的,凭的是经验啊。
油冷不油冷的要视情况而定了,但一定要注意及时回火啊。
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[ 本帖最后由 shaod 于 2007-3-21 23:33 编辑 ]
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