重庆热处理协会 发表于 2016-4-24 21:42:35

加油
:P:P:P:P:P:P:P:P

197971500 发表于 2016-4-25 07:24:17

楼主做好了吗。。。。。。。。。。。。。。。

yanglianjin123 发表于 2016-4-25 08:06:19

14楼很专业，我们原来也一直生产这个材料，这个材料要从炼钢成分就要调整，调整到组织中马氏体量大一点，铁素体量少一点，这样回火后基本是回火索氏体组织，也要注意终锻的温度和变形量，尽量控制晶粒细小和均匀，-46℃的冲击我们也做过，不过做到50J难度很大，并且有时候不稳定，导致冲击不合格的因素主要是：钢中铁素体越少越好，组织中马氏体越多越好，晶粒度越细越好，其他的就是冶金质量的问题了，如果冶炼出了问题，你后面再怎么处理都不可能达到你想要的结果。

会飞的蚊子 发表于 2016-4-25 11:04:53

我想问一下调质后的硬度是多少，组织上来看有过热倾向

jyk918643 发表于 2016-4-25 21:08:28

转角累 发表于 2016-4-22 14:12 static/image/common/back.gif
热处理工艺基本上都差不多，这不是主要原因。（我的意思是说，你原材料不好，再怎么调整热处理工艺，也没用 ...

有空把化学成分发给你，我在做金相对比实验，排除组织异常的可能性

jyk918643 发表于 2016-4-25 21:09:54

kemoch 发表于 2016-4-23 21:44 static/image/common/back.gif
晶粒平时就是这样吗?

你是根据位向画的是原始奥氏体晶粒大小吗？

jyk918643 发表于 2016-4-25 21:13:28

Genius 发表于 2016-4-24 11:36 static/image/common/back.gif
仔细看了一下lz的腐蚀前后的形貌，LZ可以在尝试一下，第一张未腐蚀的情况在制样过程中如果怎么擦拭都是这样 ...

从哪里看出过热倾向的？哪种相粗大了？

jyk918643 发表于 2016-4-25 21:15:52

197971500 发表于 2016-4-25 07:24 static/image/common/back.gif
楼主做好了吗。。。。。。。。。。。。。。。

最近有点忙，明天开始做对比实验，对比数据有空告知

lyhdwang 发表于 2016-4-26 09:52:46

4楼的工艺有问题，7楼的工艺比较靠谱，冷却方式还要进一步考虑。
材料是按美标生产的，就不会有问题。
冲击和锻造比、材料流线有很大的关系。
应该是油气产品吧。

jjh7868 发表于 2016-4-26 10:05:56

楼主可以把技术要求、生产工艺、试验数据说一下，冲击值低与工艺有关的可能性大，以前遇到过。

zhu123456 发表于 2016-4-26 15:07:58

此材料的冲击值与钢的化学成分与热处理工艺有关。照我看还是工艺是主要因素

四石 发表于 2016-4-26 15:24:32

如果组织问题不大，成分符合要求，可以从这几个方向分析：
1、原始奥氏体晶粒是否粗大？这个可以倒推加热工艺是否存在问题！
2、马氏体组织是否均匀、细小？这个可以倒推冷却工艺以及材料成分是否均匀！
3、成分是否偏析明显？这个可以低倍分析，精确点进行原位分析！
4、也可以测测氢等气体

zqrlp 发表于 2016-4-27 12:37:56

如果原材料晶粒度就这么大，建议先细化晶粒，再做热处理。

fengzhonghenji 发表于 2016-4-27 15:12:48

410这个材料为了把后续的性能达到， 在化学成分上，一般都要求碳在0.12-0.15，铬要在11.5-13.5，另外做固溶也得在1000左右。

visor 发表于 2016-4-27 21:30:31

奥氏体化温度1000~1020，回火两次，回火两次，回火两次，重要事情说三遍，能有效提高冲击性能。
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查看完整版本: 410材料冲击性能一直个位数，金相分析