钢管穿孔后金相分析 (参与给予高分奖励)
诸位老师:材料30CrMo管坯通过高温加热后(1250度左右)在穿孔后成毛管以后,我在其管体处取下了金相:如下其金相组织个人分析为:板条状马氏体+贝氏体,按常理其组织应为F+P,之所以形成M+B,是由于管坯高温出炉之后在穿孔时有大量的水雾溅到其管体上,冷却速度过快而造成其基体组织为:板条状马氏体+贝氏体.我并在其金相的试样打了下硬度:42-45HRC!个人认为这种组织形成造成其强度、硬度增高,塑性及韧性极差不利于冷削加工,在下一道拉拔工序中会造成管体开裂或断裂!
以上纯属拙见!还请诸位多多指点!!
[ 本帖最后由 渤海管件 于 2008-8-11 17:18 编辑 ] 小肖你的问题提的好象不太合适,呵呵,要不怎么没有人回答你呢?
我认为你应该明确一下是要解决这个问题呢还是要让大家帮你进行金相分析?
侧重点不一样回答也会不同:lol 分析基本已经准确,,但就象楼上说的,,没说明白你的目的!! 呵呵谢谢诸位老师对我的指点,在以后的帖子中我会注意的!!!这个帖子的目的我想证明一下我分析的原因对不对?因为我心里没有底不能断定,还请诸位多多指点!!!:handshake 冷拔之前要经过退火,这种组织是不会留在冷拔工序的。 这样的组织如果真拿去冷拔的话,想不开裂都难咯。 诸位老师谢谢你们参与!但我们现在已采用了退火或正火的方式结果其组织与其基本相似,基体组织为:F+B(硬度为29-32HRC左右),在矫直时还是有很多管体开裂或断裂的现象!请问这是什么原因造成的呢?我该怎样解决呢???急!!!! F+B还是F+P,硬度为29-32HRC是不是太高了,建议重新退火。 原帖由 czdrxiao 于 2008-8-22 08:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
诸位老师谢谢你们参与!但我们现在已采用了退火或正火的方式结果其组织与其基本相似,基体组织为:F+B(硬度为29-32HRC左右),在矫直时还是有很多管体开裂或断裂的现象!请问这是什么原因造成的呢?我该怎样解决呢???急!!!! ...
把你的退火工艺拿出来晒晒。 材料是30CrMo的,穿孔之后在进行热处理时,由于我们的热处理炉不能保温(烧煤的),温度有850度左右,热处理炉不能保温只能通过节拍来控制管子在炉内的时间(管子从进炉到了出炉在炉内时间大约为30分钟不到)出料方式是钢管一点一点向外出的,比如说钢管前端出来了,然而后端还正炉内加着热呢?出来之后空冷有20分钟左右,然后堆冷!但结果金相组织为:F+B,伸长率只有11%,在后道冷拔及矫直时开裂!!!! 请问我该怎样去做呢??? 你的热处理制度没说清楚啊。你说加热到1250度,可能是经过了正火处理,在正火的过程中由于冷速控制不当。导致出现了粗大的魏氏组织。从图片中可以看出一点迹象。这对你的管子的性能有很大影响,建议你重新认真做一次热处理。 楼主分析的已经很好了 我建议你应控制穿孔工序,其一控制冷却水流量;其二如果顶头及导板位置配合不好将影响穿轧速度;其三加大轧辊倾角提高穿轧速度从而保证终轧温度不低于900度,杜绝上述情况发生。我生产此材质钢管时连拔效果较好。 35GrMo管成品要求抗拉强度980~1400、伸长率8%以上、平直度小于0.8MM,选用那种热处理工艺及设备。求教! 诸位老师:你们好!我是一位从事钢管热处理及金相分析、力学性能的"小罗罗"!呵呵......想真诚结交一些轧钢、油管、套管及钻杆、钻铤等热处理及金相方面的朋友或老师,在此借贵坛一用:希望大家在以后的工作中能够对我多多指点和教导!在此心表感激!愿好人一生平安!!!我的QQ68751629钢管技术交流群:68213282欢迎大家加入共同交流、探讨!!! 产生该组织本身就是冷却速度快造成。因为在穿孔过程中穿头应该以冷却状态下进入(不知道该公司是否采用穿管过程中冷却),本身该材料又容易产生贝氏体,因此我认为该组织是正常的组织。该组织不适合直接机加工,建议才正火后进行加工 个人认为正火还是不利于冷加工的,850度退火的温度太高了,建议用等温退火,你们用的应该是步进炉,可以考虑做模拟类似的等温退火,进料三个区温度控制800度左右,出料口的三个区控制720--750,基本上可以关掉保温区的烧嘴,不知道壁厚多少,估计时间至少45分钟以上,出炉后堆冷,应该能满足延伸 钢管冷拔前的组织应该是正火状态,建议进行完全退火温度在Ac1到Ac3之间。考虑到热处理炉是步进式的可以适当提高温度,保温时间在钢管中心温度达到退火温度后30分钟左右即可,一般组织转变时间在15~25分钟即可完成。小小愚见请大家指教。谢谢
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又没可能是在退火后冷却时,由于含有较多的Cr,Mo等高淬透性元素使得工件在空气中冷却时就发生淬火,生成F+B。建议进行随炉冷却降低冷却速度 30CrMo钢管正火后可以进行机加工和冷加工(我们的炉子保温性能太好,不是典型的正火工艺)
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