球墨铸铁高频热处理
各位好：我们现在有一个新项目QT600-2的球墨铸铁，需要进行高频热处理，要求硬度：52~56HRC，杆件，直径32mm，淬硬层长度40mm。
不知道用普通的高频机床可不可以，球铁含碳量高，淬火是不是容易产生裂纹啊。
请问，论坛里有没有做球铁高频淬火经验的大侠啊。 QT600-2球墨铸铁高频淬火对设备没有特殊要求，控制得当也不容易出现裂纹。
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采用普通设备没有问题。楼主所说的材料含碳量高是因为产品的碳一大部分以石墨形式析出，该部分碳是不参加感应淬火加热和冷却过程的 采用普通设备没有问题。 控制好材料的原始组织很重要。
愿意交流
1、用什么机床无所谓，只要能达到加热和淬火的功效就行。2、球铁表淬一定要控制好原始组织。具体为零件淬火部位的珠光体量要达到珠80左右，应无磷共晶、大块或网状碳化物、疏松等缺陷。
3、表淬温度是一个较大的温度区间。一般950～980℃的加热温度。C%：3.4～3.8%，Si%2.0～2.4%，Mn%：0.6%左右，Cu%：0.8～1.0%（有的零件要添加）。主要关注这些元素，如果Si含量高的话，加热温度要相应提高。
4、表淬冷却，只要零件结构不复杂，一般可以用自来水喷冷，注意控制好停喷时间和及时回火就可以了。 按楼主讲的（QT600-2，直径32，长度40），现在成熟的工艺较多，最多应在曲轴的表面淬火，与楼主所说的很相似，楼主按规定制作高频感应器进行工艺实验就成。 采用普通设备没有问题,主要控制原材料的成分. 要达到这个高的硬度还是有点难度的
其实，球铁表面淬火硬度可以要求低一点的
一般45HRC以上就OK了 提一句，5楼正火说的很有道理，产品的铸造是一个关键项目，里面最好没有气孔、沙眼、裂纹等缺陷组织，特别是感应淬火的部位。如果存在产生淬火裂纹的几率很大，本身基体的含碳量不低呀 球铁高频，关键是看基体组织，因为高频加热时间短，碳原子没有时间扩散，所以必须保证基体的P含量，如果基体是F或者P含量较少，就淬不硬或硬度低，淬火温度与P的含量也有关系，P含量越高，淬火温度越低，当P含量达到80%时，基体几乎是P了，其成分相当于共析钢，淬火温度最低。
淬火冷却一般是水冷，像你这种可以连续加热淬火。
除原材料缺陷外，热处理主要是注意温度，温度高了容易开裂。 球铁高频很容易开裂,必须要把握好, 球铁QT600-2淬火硬度要求达到52-56HRC，需用高频感应淬火设备。当然感应线圈要设计好，另金相组织要好，珠光体量需达80%左右。我们有种产品淬火后要求达到58-64HRC，但我们在铸造时加了一些铬。这样易达到。但加铬后需注意渗碳体量小于5%。淬火深度不易深，一般为2-3MM左右。因为球墨淬火后变行量大。淬火时需采用喷水式冷却。
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