为什么一批CR12MOV会做出两种硬度
我车间昨天处理一批CR12MOV,形状一样,大的直径200,小的直径120,厚度都是80,中间还有一个直径70的大孔。1020淬火,都是保温半小时。淬出来的硬度大的65小的 55。小的 总共有12个,但又有一个是65度,请教各位高手 80mm厚,1020保温30min貌似短了点,能否把你详细的参数传上来另外,楼主可以参考这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=23076&extra=page%3D1 保温时间短,还要注意你产品的摆放位置 1020保温时间短了点,而且里面有两种材料。 我 是用流态炉处理的,虽然厚80.但是中间还有以 个大孔啊,而且大的 硬度65,为什么小的会不够呢,如果保温时间不够,也应该是大的软,小的 硬啊:( 材料可能是CR12的,用480到500回一下看看有没有上升啊,,,呵呵,, 可能是两种零件实际所用材料有差异。 应该是两种材料,只能每件检测硬度,把不行的挑出重新热处理 应该是两种材料,只能每件检测硬度,把不行的挑出来确定材质 CR12和CR12MOV的材质用火花鉴定啊!这两个材质很好分辨的!先用495回火看一下硬度会不会上来!但是楼主的保温时间肯定是不够的!
还要延长时间啊!热处理上不要和时间过不去!和时间过不去就是和质量过不去!也就是和自己厂里的利益过不去啊! 我也认为是材料不对,把硬度低和高打火花鉴别一下吧,看看有什么差异。如果是保温时间短不应该是一件硬度不低。 淬火时的操作是不是一致,如果是,那么非常有可能是材料有偏差,应注意分析,把低的作一下成分分析。 楼主用什么炉子?油或是气淬炉,若是油炉,可能是小件予冷太长了.如果是气淬炉,你要检查材料问题.以上问提应该很好解决
比较赞同楼上各位的意见
我觉得12和13楼的意见注意到了一些该注意的细节,很好。再有就是材料很可能混料了,检查一下金相和成分。 :loveliness: 个人观点可能是材料有问题,可以做一下材质分析. 淬火的冷却速度有差异!, 导致硬度不均~:) 上面的别吹牛,CR12和CR12MOV的火花不是怎么好分的。我也是怀疑是材料的问题
65和64差多少
硬度计也允许0.5度偏差,
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