6082铝合金T6处理工艺如何定?
材质6082;厚度5mm;硬度要求110~120HB;谁能告诉我工艺? 固熔:545 保温2h 水温68 时效185 保温4h 我们这边按照这工艺走 不知道有更好的工艺 我们是做锻造铝合金轮毂的,用的就是这种6082和6061材料。热处理工艺为:固溶:540±5℃90分钟(35-40分钟到温,保温50分钟-55分钟)
淬火:介质水75±3℃90秒淬火后工件温度75℃ 以下
立刻人工时效:166±5℃ 205分钟(60分钟到温)
机械性能达到:屈服280+ 抗拉300+ 延伸率12+洛氏硬度110-125 固溶处理+人工时效 T6处理本来就是固溶+时效,要具体一点的
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可以根据产品性能要求确定热处理工艺,例如要求力学性能高或抗腐蚀性能高或抗疲劳性能高等等。 嗬嗬,不好意思,没有看到这个贴!固溶淬火温度525~540,20~30分钟!
时效170~180,6~7小时。
搞定!~~~
(成份没有说,故不能完全达到楼主你的要求!)
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按这个工艺处理抗拉强度和伸长率能达到多少呢?请问LZ你的产品是板材还是锻件
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朋友你这工艺是6082还是6061的你们的固溶炉是什么炉,
装炉量大概多少?
纠正一下:110-125应该是布氏硬度吧.
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我们锻造铝合金轮毂因需连续批量生产,故6082和6061使用同种工艺。使用的热处理炉为 东大三建生产的 燃气式连续热处理炉 固溶装炉量:4件/排X24排=96件
时效炉原理同固溶炉 时效装炉量:4件/排X22排X3层=264件
请问7楼?
水温为什么定那么高?是出于何原因? 常温的水( 25±5℃)不能淬火吗?回复10#
水温设置得高些,主要为了减少热处理变形尤其是壁薄件和复杂件不超出80℃ 即可。淬火温度的影响
增补 11楼 :淬火水温对合金的体积稳定性有很大影响。温度越低,合金件的内部和外部的温差就越大,从而造成内应力的增大,以致于在后续处理或者使用过程中发生变形。合金的这种加工性质被称为淬火敏感性,可以通过时效后的电导率来反映。 wuhoulancha 发表于 2008-11-5 16:44 static/image/common/back.gif
我们锻造铝合金轮毂因需连续批量生产,故6082和6061使用同种工艺。
使用的热处理炉为 东大三建生产的 燃气 ...
想请教一下,现在有一批6082的件需要做金相组织,但是用了四种腐蚀液都没能把晶界腐蚀出来,请问你做金相方面的试验,有没有图片或是好的腐蚀方法呢,如能回复,不胜感谢。 qinglian1210 发表于 2013-7-4 20:17 static/image/common/back.gif
想请教一下,现在有一批6082的件需要做金相组织,但是用了四种腐蚀液都没能把晶界腐蚀出来,请问你做金相 ...
用15mlHF+10mlHCL+90mlH2O配比试剂腐蚀5S,再用20%HNO3水溶液去黑膜试一下 wuhoulancha 发表于 2008-11-5 16:44 static/image/common/back.gif
我们锻造铝合金轮毂因需连续批量生产,故6082和6061使用同种工艺。
使用的热处理炉为 东大三建生产的 燃气 ...
刚好看到你的帖子,对铝合金了解很少。问下,6061和6082我感觉差不多,请问你们为什么要选择两种材料?6061和6082区别在什么地方? 6***是以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相位强化相的铝合金。6061和6082两者都为改型合金,最后两位数字没有特殊意义,只是用来识别同组中的不同合金 6082固溶处理+人工时效价格市场怎么算
价格一般在1.6-2元每公斤。量少就按照包炉算了。 hcxz2002 发表于 2008-9-15 22:03 static/image/common/back.gif
嗬嗬,不好意思,没有看到这个贴!
固溶淬火温度525~540,20~30分钟!
时效170~180,6~7小时。
时间是保温的时间吧 不然加热哪有那么快啊
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