油温太高怎么降?
网带炉下料口内油温太高..现有方式为向内注油降温.但效果不好.请教各位同仁还有更好办法吗?:'( :'( :'( 扬汤止沸，不如釜底抽薪楼主用的是怎样的冷却方式，自我感觉还是风冷效果最好。
刚才王工和我聊起风冷的噪音，说了挺多，不发上来白白两个人灌水了。:lol
我们的风冷是放在房顶上的，开的时候我上去过，声音不算大，车间里根本没感觉。因为放在房顶通风效果更好。
我们的爱协林设备用的是保定金能的换热器。爱协林全用他们的。
风冷一次投入大，40kw冷却能力的就要2.8W，若是不锈钢的要4.5W。但以后就省了，而且效果好，我们的650kg多用炉淬火后用半小时油温就能降下来。
他们的总工宿新天老师人不错，65岁了，挺和蔼的，电话里谈过，没见过面。
也是个热处理高高手，目前主要从事热管技术、干燥技术、加热冷却工程了，原来从事工艺。
在《热处理》2008第三期有他关于换热器的论述。
正好我们的旧换热器效果不好了，我见了文章，和他联系，还给我邮了一本介绍资料。
[ 本帖最后由 察哈尔汗 于 2008-8-11 16:16 编辑 ] 没有水冷的系统吗？应该配有散热片才对呀 为什么不用水冷的呢，效果当然比风冷的好多了，，， 对不起.我说的是下料口内落工件的即料筒内的那一小面积油.因为不断落高温工件.油温很高.形成的油烟也很多.油耗也大.通过注油孔向内注油降温又会影响工件质量!:'( :'( 改造一下冷却循环管路，把一部分或全部的冷却油直接吹到那个地方！ 你可以改造一下冷却循环管路再添一个换热器.就行. 怎么不用氮气冷啊！？ 谢谢各位.但往里送冷油会影响工件质量!:'( 不会的，直接把油用泵打到下料口内就可以了，你们网带炉应该有这种装置啊！这是网带炉设备所考虑的问题啊，不知你们的是怎么回事？ 由于注进的冷油与热油混合不均导致工件冷热不同变形很大.所以提出来想求助一下大家.谢谢！:'( 由于注进的冷油与热油混合不均导致工件冷热不同变形很大.所以提出来想求助一下大家.谢谢！:'( 我赞成用轴流风机进行冷却。 没有油循环冷却系统吗?赞成改装加个热交换器. 你可以用热交换器通过水冷却降温. 不知楼主的网带炉有没有循环和搅拌装置 :lol 看样子有不少朋友没细致的看楼主的帖，谈点我的看法：
下料口是个类似于半封闭的容器，主要的目的是为了避免炉内进空气，避免工件散落在油槽其他位置.如果大家看过抽干后的油槽应该会有印象。这玩意有点像英国SAS野外生存教材里的捕鱼的陷阱，那个是鱼进去了就不容易出来，这种是油进去了就不容易被循环冷却，虽然上面有一些小孔，但面对下料口的高温及工件带出的热量，仍然会使下料口的油温远高过油槽其他位置的的温度，大家可以看看，下料口经常会有白烟会冒出来。
现在的设备其实都是有循环和冷却的，但是由于下料口的影响，这种循环和冷却对下料口内部的油的冷却是不够的，我的意见是可以在下料口里面接近油面的上面部分加装抽油管（抽出的油可直接排在油槽统一冷却，若想特别控制温度，可另外加装冷却装置），越热的油越在上面，而热抽被抽走后，下料口外面的油会从下侧补充进来，自然的对油进行了中和冷却。这里有几个细节：
1、抽油泵的功率选择，个人认为不宜太大，会导致小工件被油卷起。
2、抽油管最好对称分为两个或四个，否则会导致流向的不均匀。
3、抽油管端以滤网包扎，避免吸入小工件。若再能定期反向调整泵冲洗滤网更佳，避免油泥阻塞滤网。
4、抽油管无需在下料口上钻孔引出，直接从下方通过弯头绕进去就好。
另外，楼主在11楼提出的问题是否你已经做过实验？冷油和热油的温差在多少？混合是搅拌还是循环流动？流动的速率大概是？ 首先减轻里面的压力，加速循环吧 对这个设备不怎么了解，但就各位了的情况，看这样行不：油池增加搅拌，再设外循环油冷系统，从油温高处设抽油管路，在距高温油远处回油，会不会好些啊。另外控制油温也可以增加加热器的啊。 谢谢17#楼主''大虫''的意见.很有创意.''釜底抽薪''才是根本！:'(
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