mogui0705 发表于 2008-8-11 20:47:49

该类工件如何加工

轴承钢GCr15阶梯轴
要求:表面淬火58-64HRC 心部37-42HRC
如何加工?在没有保护气氛的情况下如何防止氧化脱碳?

横笛吹雨 发表于 2008-8-11 22:26:57

那就用盐炉加热吧,注意脱氧:lol

CEZY 发表于 2008-8-12 01:20:45

轴如果不大,可以用盐浴炉来处理.

mogui0705 发表于 2008-8-12 07:46:28

先通过调质保证心部硬度,然后在表面淬火,对否?
不过调质后就很难车加工了

察哈尔汗 发表于 2008-8-12 07:58:29

这个材料调质后其硬度的确很难加工,一般用退火,790保温,硬度应在160左右,上了180HB,用普通车刀就加工费劲了。然后如果直接表面淬火,心部这个硬度上不去。
我的建议:保证预处理质量,粗车时减小留量,整体调质后陶瓷刀或硬质合金刀精车、表面淬火。

华海 发表于 2008-8-12 10:57:54

800度球化退火.车加工.硼酸酒精氧化保护.840度淬油.磨加工.即可!:'(

材料学子 发表于 2008-8-13 08:42:22

原帖由 华海 于 2008-8-12 10:57 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
800度球化退火.车加工.硼酸酒精氧化保护.840度淬油.磨加工.即可!:'(

好象球化退火硼酸酒精后840度淬火心部硬度,打不到要求硬度吧!还有硼酸酒精是具体的配比是怎么样的。

mogui0705 发表于 2008-8-13 09:09:25

还有个疑问:如果硬度达到了要求,那么是不是不用考虑金相组织了?
客户也没有提出关于组织的要求

横笛吹雨 发表于 2008-8-13 09:19:09

回复 8# 的帖子

还要看该产品有没有相关通用标准的制约。
当然如果客户没提要求,最好别没事找事;P
赞成5楼建议。

mogui0705 发表于 2008-8-13 21:14:01

因公司设备、加工条件限制,不能实现调质处理(没有专门的回火炉、即便高温回火时更没有防止氧化脱碳的措施)车工件,也不委外加工了,为了成本,怕麻烦。但还要达到心部硬度37-42HRC的要求,今天车间试了下:GCr15棒料(已球化退火过)——车加工——散放在网带炉上淬火(甲醇保护)——低温网带炉回火后 ——{——中频淬火、低温回火——磨加工——装配
                                                                                                                                                                                                                        ——{——或者可能先磨加工下(为了保证尺寸,但是还没有试验)——中频淬火、低温回火——磨加工——装配
另外这批工件是短轴类工件,轴长不到100mm,大概80-90mm之间。直径大概35mm左右,没有阶梯,只有2个沟道,用在水泵轴连轴承上得,与轴承外圈配套使用。
问题:1.这样加工的话,可能淬火时工件会有较大的弯曲现象,回火时淬火应力不能消除彻底。另外,淬火后,我们公司是没办法车加工了。
         2.心部的硬度恐怕很难控制。在中频淬火前,心部硬度很难保证在37-42HRC之间。但是中频淬火时的表面硬度和淬硬层深度应该是可以控制的,设备比较先进。
          3.这样加工的方法总感觉不放心,不买设备,也不委外加工,就是在凑合着干。可能在热处理上还会出现何种不合要求的质量?
         4.客户也没有提出关于组织的要求,只提出了表面硬度、淬硬层深度、心部硬度的要求
         5.GCr15是否可以调质处理?高温回火时,是否会出现第二类回火脆性?
         6.心部硬度如果保证在37-42HRC之间时,心部组织大概会是何种类型?
         7.我认为,如果心部硬度保证在37-42HRC之间时,那么回火的温度至少应该>400℃?对吗?
      8.客户说,心部硬度如果低的话,不好装配,所以要求心部硬度要高点
问题比较多,因一些原因,实践起来有点困难。只好把本人的疑问提出来,恳请大家帮忙分析下,讨论下,相互交流下。谢谢各位了!!!
另外我会注意这批工件的加工的,随时与大家交流

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