caijianhua0477 发表于 2008-8-13 12:34:45

大家分析下此零件感应淬火，回火难度

大家看下这个图纸哈，两处局部感应淬火
我觉得
外径应该比较好做，内孔也好做不？
之后的回火采用哪种比较好呢？我刚刚看了些其余兄弟的帖子，是不是这种要用感应回火啊？岂不是又增加了难度？

另，哪个兄弟能分析下，热处理后肯能会导致的尺寸变化或热处理问题不？

还有：感应淬火如果只限定硬度的话，是不是高频和中频都可以，然后淬硬深度也就默认了？
兄弟们看下，淬火范围是7和20的那一段啊，不只是断面

[ 本帖最后由 caijianhua0477 于 2008-8-14 11:05 编辑 ]

天天小非 发表于 2008-8-13 15:45:07

请仔细看看您的图纸要求，我感觉该产品是两个端面感应淬火，在产品使用过程中主要起到耐磨的作用。该位置只要求硬度，并且硬度要求不是很好，这个产品很好做呀。

luodan1661 发表于 2008-8-13 23:38:50

很简单

可以简单处理：
1、淬火。高中频都可以的，只要把两个端头完全加热就可以了，可以用简单的圆形感应器或回线型感应器（一次可以处理多件）。硬度低的一端淬火的时候淬油，出油温度高些，另一端硬度要求高点就出油温度低些。如果把握不好的话，就先淬硬度要求高的一端，才用教高温度回火（300左右），再淬另一端，采用低温回火（200左右）。
2、需要注意：硬度要求低的一端有螺纹，所以冷的时候最好用油，以免洗白。当然有使用起来有把握的水基淬火介质也可以，只要控制好出液温度。这样的好处就是可减轻出现油淬后零件淬火部位有氧化皮的毛病。
3、淬火长度就靠感应器和操作时控制了。
4、硬度要求55的一端因为外圆尺寸要求高，只有淬火后再精磨一下了。另一端不用再加工了。

楼主看行不？

luodan1661 发表于 2008-8-13 23:41:32

补充下

上面回复的第1条里“如果把握不好的话，就先淬硬度要求高的一端，才用教高温度回火（300左右）”应为“如果把握不好的话，就先淬硬度要求低（48）的一端，采用较高温度回火（300左右）”

shaod 发表于 2008-8-14 00:01:45

左端是处理内孔么？
右端控制变形是关键，
另外的要求是鎳磷化学镀
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