ysujeff 发表于 2008-8-13 15:23:00

离子渗氮后工件变形问题

本人菜鸟一个,离子渗氮刚接触两天

看了一些资料,有的说,离子渗氮工件无变形,有的说变形是不可避免的

想问问大家,尤其是有这方面经验的人说说

到底有没有变形

对于长500,直径50的轴,变形会有多大

是否需要留余量

十万火急啊

yhcyuan 发表于 2008-8-13 19:32:22

轴的形状并不复杂,如果原材料经过调质处理,变形量应该不会超过0.05mm(当然,粗加工时最好经过去应力),离子氮化后最好不要再加工,否则氮化失去意义了(因为深度较浅)

wudejian 发表于 2008-8-13 22:21:36

渗氮的温度本来就不高,,何来很大的变形呢??轴类的件就更不用说了!!应该可以采取精磨,,增加表面的光洁度和精度!!但量不能太大!!拙见

坚持 发表于 2008-8-15 17:49:13

我在作齿轮的离子氮化,变形是很小的。只要按工艺走,控制好各道工序。

ysujeff 发表于 2008-8-16 09:03:20

离子渗氮之后抛光具体是怎么进行的 啊

有经验的给讲讲

我们这的工人很野蛮,我怕到时候把渗氮层给......

我没有接触过离子渗氮,没办法给出具体加工方案和注意事项

只好麻烦大家了

还有,我咨询了一下,说是不锈钢渗氮之后表面是深灰色或者是黑色

还可以进行抛光把这些颜色抛光掉

这样是否会对材料,渗氮层的性能造成一定影响?

最后悄悄的问下,渗氮之后用细砂纸打磨抛光可以么

工件是个球体

CARBURIZING 发表于 2008-8-18 00:59:56

对于做离子氮化的工件如果是轴类变形要求严格的话最好做氮化之前做一次去应力退火,原后做离子氮化的时候升温速度要慢一点就能尽量减少变形.

kelly 发表于 2010-11-5 09:36:16

升温慢一点,变形会小点~

品牌 发表于 2010-11-11 22:31:16

轴类零件在精磨前进行稳定化回火,再精磨保证轴的精度。氮化时悬挂装炉,严格控制升温和降温速度。
页: [1]
查看完整版本: 离子渗氮后工件变形问题