20CrMnTi渗碳淬火外圆胀大怎么解决
20CrMnTi渗碳淬火外圆胀大怎么解决20CrMnTi渗碳淬火内圆胀大怎么解决
20CrMnTi渗碳淬火内圆胀大怎么解决 1、做好渗前预处理(如正火)。2、根据零件实际情况确定合理的磨削加工余量,热处理变形几乎是不可避免。
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1,做好预备热处理,控制好淬火工艺(温度,冷却方法)。2.掌握变形规律,留加工余量。回复 1# 的帖子
可以采用高频加热至临界点以下温度,然后用水或油冷却(推荐用皂化液),在热应力的作用下使涨大部份产生收缩而达到缩孔的目的。需提醒的是要及时进行低温回火。 20CrMnTi渗碳淬火内圆怎么会胀大的?你把渗碳淬火的工艺写清楚.我看一下再说.好吗? 可以摸索出变形规律,在滲碳前机加时预留变形量。 920度渗碳,840度油淬,内孔胀大 外圆胀大后还能补救吗回复 5# 的帖子
1.工件可以缩孔,有文献可以查找.高频缩孔,热应力缩孔.2.不知工件的使用情况,难以确定.
3.可以试试,先正火,再加热淬火,淬火温度要低,尽量加热速度要快. 哈,这缩完孔还要再处理吧?
再处理还会不会涨呢:lol
我的产品不要求变形,学习一下;P 你是什么零件,(磨掉不就可以了吗)
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