[技术专题讨论]两段法气体氮碳共渗新工艺
先上传第一篇，下一篇过段时间再上传主题：两段法气体氮碳共渗新工艺
作者：四川柴油机厂 陈俊文
文档格式：PDF
阅读软件：Adobe Reader
希望大家畅所欲言，积极参加讨论。如果有不明白的地方，也可以在回帖中提出。
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邮件原文：
小周好：
1，由于我的电脑知识非常浅薄，又没有买打印机（已经用不着啦），也不会用其它方法制作pdf格式上传文件。只有扫描仪，没有事，选了两篇文章用压缩包的形式发给你看看。
2，这两篇文章中都藏有尚未破解的技术秘密。
一篇是铁素体气体氮碳共渗（！，不是指奥氏体氮碳共渗）获得ε单相白亮层的方法。我们知道，与通常的渗氮要求的不同点是，氮碳共渗希望获得高质量的白亮层。这是一项德国新技术，已被文章作者的单位所引进，但是必须使用控制气氛发生器，价格相当昂贵。国内一般厂目前用不起。我想，在普通的气体渗氮炉上用简易办法也应该可以实现，这样在国内推广起来就方便得多。它的意义在于我们现行的铁素体气体氮碳共渗后所获得的基本上都是脆性较大的ε+γ＇白亮层，ε单相白亮层的脆性较小，耐磨性和抗蚀性都优于双相结构。这个问题的解决，先要从理论上搞明白它的原理，对此不妨讨论一下，起到互相启发的作用。本人深信这个问题不久即将解决。
另一篇是在钢表面渗纳米材料的报道，这是国内的科技成果，但不知道申请专利没有（请查一查）？如果没有，我看不妨猜一猜它的秘密在哪里？对我们增加知识学习的兴趣有好处。
3，我的意思是公布这两篇文章的同时，发起一次讨论，检验一下网友们的水平，提高对热处理工作的信心和热情。
hezj 启 2007-3-17 不错啊!谢谢!:handshake 怎么样打开呀？我下了呀。打开都是数字
我的下载后打开是正常的，可能你的软件有点问题。
[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-3-20 21:05 编辑 ] 原帖由 朝花夕拾 于 2007-3-19 10:21 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
怎么样打开呀？我下了呀。打开都是数字
不知道你是用什么软件打开的，但是我这里下载是能正常打开的，如果你还是不能打开的话请报告你的具体情况 1、这都是好久以前的文章了哟？应该是八几年的吧？
2、实际上还是气体氮化。
3、川柴早就改名了，现叫重庆潍柴了（就在我们边上，几分钟路程）:lol hyq小朋友，您的阅历和工作经验都很丰富，知道的也多，值得学习！关于铁素体气体氮碳共渗获得ε单相白亮层的问题，德国人大约在上世纪八十年代中期就解决了，陈工的文章公开了他们的方法，是老了一些，但很有启发作用。因为我所见到、听到的目前国内通用的气体氮碳共渗法，并没有解决这一项技术问题，我们是落后的。如果您知道所提问题的解决办法，在不违反保密规则前提下，希望透露一点消息并欢迎您参与讨论。我是孤陋寡闻，外面的世界发展很快，知道的东西越来越少，很想知道适合国情的关于这方面的进展情况，同时想提醒网友注意在这方面有文章可做。
[ 本帖最后由 hezj 于 2007-3-19 17:53 编辑 ] 气体软氮化和离子软氮化各有什么优缺点?Ct12MoV可以多深渗层? 原帖由 hezj 于 2007-3-19 15:32 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
hyq小朋友，您的阅历和工作经验都很丰富，知道的也多，值得学习！关于铁素体气体氮碳共渗获得ε单相白亮层的问题，德国人大约在上世纪八十年代中期就解决了，陈工的文章公开了他们的方法，是老了一些，但很有启发作用。因为我所见到 ...
前辈见笑了，我对氮化了解甚少，还得向前辈多学习啊。不过有机会倒可以向潍柴厂的同仁请教请教。 我对热处理工作有信心和热情，谢谢老师提供资料！ 这资料在很多企业近20年前就推广使用了，但普及可能还很窄，就是前面的同志说的气体软氮化。
后面的纳米技术这刚刚听说应用在金属热处理领域。 我觉得脆性很大的化合层有多大的使用意义不是很清楚
一般都只是希望得到扩散层 特别是工模具钢类
以前我有个铁氮合金相图 感觉要只得到单相的ε有些那个 不过我没做过实验 很多年没做淡化了 F状态下的处理办法就不用多说了，大家都知道，哦单位的员工都会操作的。
A状态下的氮化是我们正在大力推广的一种处理办法，处理结果是相当的硬！国内有人在做这方面的研究。主要是含氮M的作用，在增加一次300的回火硬度还可以提高。其耐磨性的提高主要是因为这种组织中存在部分纳米结构尺寸的组织。再具体的就不好说出来了，这也是我单位的技术机密了。另外，我们的低温（600度以下）渗硼技术也是利用这一原理的结果。 你们已经用于正式生产了?就是说处理已经很稳定了吗?那赶快申请专利呀,这可是有前/钱途的. 专利？没用的。保护不了权利的。
正发愁如何保密呢。哦认为只有快速扩大市场规模才是出路。
网带炉氮碳共渗？
请教一下各位前辈？一般的网带淬火炉能进行气体氮碳共渗不？具体的工艺是怎样的？ 靠，原来是我的老大的文章啊！呵呵，以前听车间的人说过，这个主任很牛！呵呵，今天一看果然不错！呵呵，学习学习，稍息，敬礼！立正！哈哈 大概是92年的，不是八几年的，呵呵！现在这工艺还没有变！呵呵，没有人敢乱动！呵呵 怎么只有一篇啊？还有什么纳米的啊？拿出来看看啊 1 谢谢楼主提供川柴陈俊文的论文，的确是一篇好论文，提供了重要的信息。2我也曾做过RX+NH3以及CO2+NH3的软氮化工艺试验及生产应用，确实存在论文中述及的问题，但没能做把二者合一的工艺试验研究，有机会一定实践一下。再次谢谢提供论文的各位专家。
3我所了解的“纳米氮化”技术国内主要有上海交大潘建生、胡明娟课题组发表过这方面的文章，大批量应用好像还不普及。
4另一种说法也与上海交大潘建生老师有关，是采用氮化或软氮化后的回火技术，使氮化层中析出“纳米级”的氮化物，起到提高硬度和耐磨性的作用，这一结论其实在“纳米”热之前就已经被证实，只不过没有报道析出的氮化物是纳米级。有点像高速钢的深冷处理提高硬度和红韧性，现在机理上也有人证实是析出了纳米级的碳化物。 受益匪浅，多多学习
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