slack 发表于 2008-8-19 17:25:33

中频淬火和低温热处理后大型套圈变椭圆原因究析？

中频淬火和低温热处理后套圈椭圆原因究析？

向热处理的老前辈们请教，中频淬火和低温热处理后大型套圈椭圆是什么原因？

横笛吹雨 发表于 2008-8-19 17:54:01

中频淬火前没有充分消除应力。

霜月 发表于 2008-8-19 21:16:53

除了楼上说的原因外，加热、冷却不均匀也会出现椭圆。

slack 发表于 2008-8-20 12:05:56

回复 2# 的帖子

请教一下，如何在中频淬火前消除应力？
这种应力是什么原因产生的呢？

slack 发表于 2008-8-20 12:06:54

原帖由 霜月 于 2008-8-19 21:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
除了楼上说的原因外，加热、冷却不均匀也会出现椭圆。
楼主所说不均，是淬火还是热处理？

霜月 发表于 2008-8-20 13:06:39

中频淬火前半精加工后，增加回火工序消除应力。
加热、冷却不均匀是指中频加热淬火过程。
另外淬火也是热处理。

slack 发表于 2008-8-20 18:11:05

原帖由 霜月 于 2008-8-20 13:06 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
中频淬火前半精加工后，增加回火工序消除应力。
加热、冷却不均匀是指中频加热淬火过程。
另外淬火也是热处理。
我们是淬火后回火，这样的话，就多了一道工序了

东南西北 发表于 2008-8-20 18:30:27

1、大型套圈的感应淬火，也属于热处理工序，变形也是会有的，但一般情况下变形都很小，如果产生较大的变形，问题应该出在感应淬火前的预处理了。
2、感应加热淬火前，大型套圈都是经过了正火或是调质处理，这要看你产品的材料和对性能的要求了，望将材料和前期处理情况上传，大家做更有力的判断。

xiao鱼 发表于 2008-8-22 08:13:35

原帖由 slack 于 2008-8-20 18:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

我们是淬火后回火，这样的话，就多了一道工序了
楼主，霜月讲的高频淬火前的回火其实就是调质过程中的高温回火或者是半精车后的去应力回火。和你的淬火后回火并不矛盾。正常的高频淬火前一定要有正火或者调质，你的工件高频淬火后变形严重多半原因是在正火或最调质的高温回火过程有问题了。
       需高频淬火件的正常工艺流程应该是：粗车--正火（调质）--半精车--去应力回火--高频淬火。有的就把中间的半精车和去应力回火省了，为了省钱，那牺牲些质量也是正常，哪有熊掌鱼翅兼得的理？

fanys 发表于 2008-8-22 11:06:59

消除应力

我认为是应力均化不够，特别是低温回火消除应力不彻底，建议使用振动时效均化应力峰值，这样有助于应力消除，减少废品率。

slack 发表于 2008-8-22 18:32:06

原帖由 xiao鱼 于 2008-8-22 08:13 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

楼主，霜月讲的高频淬火前的回火其实就是调质过程中的高温回火或者是半精车后的去应力回火。和你的淬火后回火并不矛盾。正常的高频淬火前一定要有正火或者调质，你的工件高频淬火后变形严重多半原因是在正火或最调质的 ...
可我们是中频淬火呀，而且采用低温回火去除应力，这说明淬火工序不应该有过大的应力。
说实话，我也不太清楚那里来的应力？

南北人家 发表于 2008-8-26 13:41:10

楼主:你整个过程的细节没讲太清楚，比如：套圈的直径、壁厚，滚道形状、材料及原始状态、还有变形量大小等 等，
我估计材料的原因比较大一点
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