LD材料的软氮化问题
如题，LD做冷冲六角切边模，经1150淬火，560度3次回火以后，上机工作5分钟就出现产品跟模具咬合的现象，做软氮化能解决吗？？上次去旁边一个氮化厂叫他友情帮忙（贿赂了老师头一包中华）做了一次，拿回来放砂轮上一打就掉一大块，太脆了，软氮话能把硬度做低就留一个润滑抗咬合作用吗？请各位老师帮帮忙，十万火急啊！！！ 软氮化的抗咬合性肯定是比氮化要好。不过要想提高你的冲模使用寿命，建议稍稍将淬火温度降到1100℃，可能有些改善。单纯从抗咬合性说渗硫又比软氮化好（钢铁工件经渗硫后，在表面形成FeS薄膜，可达到降低摩擦系数，提高抗咬合性能的目的。工业上应用较多的是在150-250℃进行的低温渗硫。硫在α-Fe中不固溶，FeS膜的实质是化学转化膜。250℃以下处理，FeS膜厚度为5~15μm，500℃以上离子渗硫右达25~50μm。生产上应用的渗硫方法主要有低温熔盐电解渗硫和离子渗硫。）。 渗锍的工艺一个热处理的老师和我说过，不过我这边条件有限找不到能做渗硫的呀，所以只能考虑做软氮了，以前有些冲头都是镀汰的，不过太贵了，呵呵。您能具体说说怎么解决软氮脆性问题吗？？我好和那为老师反映反映，最近让这东西搞的一个头两个大了。谢谢！回复 2# 的帖子
请问霍大侠如果做250度渗硫工艺的话，变形量会有多大？？这个模具是挤压成行，渗硫变形量超过0.03mm（三丝）就不行的。。 原帖由 xiabenyu 于 2008-8-20 21:41 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif请问霍大侠如果做250度渗硫工艺的话，变形量会有多大？？这个模具是挤压成行，渗硫变形量超过0.03mm（三丝）就不行的。。 低温渗硫变形很小，不会超标
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