反复调质对零件性能影响有多大
现有一批M12X1.25X55的轮胎螺栓,材料为40Cr,硬度为32——39,经过4次调质硬度.抗拉强度才合格,由于我们检测项目有限,我想知道反复调质对零件性能影响有多大 在保证强度、表面脱碳合格、冲击性能、延伸率的情况下可以判定为合格产品。 我们标准规定不超过3次,至于此数多了,组织晶粒会粗大的。当然影响机械性能了。回复 1# 的帖子
抗疲劳性能降低,可能会出现突然脆性断裂。10.9级的螺栓经过4次调质,不会出现渗碳或脱碳吗?即使硬度、强度合格也不能使用。 同意楼上的看法. 我看的资料上也说最多三次 这可不是千锤百炼的过程啊,会出现热疲劳的,性能会受影响。 我比较倾向二楼的说法。调质硬度合格,抗拉不合格,排除成分的原因,多半是材料的原始晶粒太粗大造成的,另一重要因素是加热温度和时间。
而调质4次,抗拉才合格,多半是产生了晶粒的超细化。
楼主可以考虑晶粒超细化的淬火工艺,或者对材料原始晶粒度提要求后严格控制加热温度和时间。 8#说的才是解决问题的根本 就我对该批螺栓的金相分析,也没有发现组织粗大,也没有明显的 脱碳增碳,只能进行3次调质有什么理论依据吗 我们是不允许超过3次淬火的,因为脱碳氧化有严重影响的,晶粒怎么会越来越细呢,我知道2次淬火可以细化晶粒,但过多的淬火次数还能细化晶粒吗,应该是晶粒越来越粗大啊。 晶粒超细化淬火一般是4次淬火,晶粒可达12级。
有资料介绍进行11次淬火的,n年前的论文,名称记不清了,权当我白说。 这么简单,还要4次。 原帖由 swxwshyh 于 2008-8-23 10:39 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这么简单,还要4次。
因为是一点样品,所以让外协加工的
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说说"简单的道理"?!致谢. 作为轮胎螺栓,这个应该是不能使用的,厂家对这应是有规定的。 调质是在牺牲韧性的条件下,进行的一种非平衡热处理,不应该使用这么多次吧。 看看韧性是否降低,做下冲击韧性的力学性能 我公司能做的力学性能检测只有扭矩,抗拉强度,硬度以及看看金相组织,经过这些检测都没发现什么问题。至于冲击试验,疲劳试验,由于没设备做不了! 这有点象循环加热淬火工艺,能使奥氏体晶粒超细化,能有效提高钢的强度、韧性,降低脆性转化温度。
循环次数与钢的成分、加热速度、工件尺寸等有关,也不需要过多,因为晶粒细化到一定程度就与自身迅速长大的趋势平衡了。
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金相没问题的话,排除二次回火脆性的话,应该没有问题
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