调质前后探伤情况不一致的问题
我厂生产一种42CrMo零件,以前在国内采购锻件以后自己调质,调质前探伤合格,调质后一般超声波探伤都没问题。可是最近开发了一个供应商,锻造、调质后交货。他家做的产品却出现调质前探伤合格,调质后却不合格的情况,而且比例很大。不知道什么原因,请大家帮忙分析一下。 是不是调质时产生了裂纹啊。如果产生了裂纹,调质后探伤肯定不合格的 我们也碰到过,但材料是40CrMnMo的,最后分析是锻造模具有问题,导致零件R角应力较大,调质前都没有问题,调质后大批发现有裂纹。 所幸由供应商锻造、调质后交货,你们只索赔就行了:lol其调质工艺情况是怎样的?42CrMo是常用调质材料,工艺得当不会开裂,倒是锻造嫌疑大些。 具体的UT探报是 怎么解释的啊?
是杂波过高?还是缺陷超标,缺陷在锻件何位置啊?
要求楼主把探报传上来。 具体的探伤报告没提供给我,工艺是这样的:
正火:温度860,升温稳定后保温9.5小时,出炉空冷。
调质:850度保温11.5小时,555度回火10.3小时(我听说是双液淬火,介质是油和水,但实际我去参观的时候发现两个淬火槽里面看上去都是水,换衣一个是水,另一个是配的溶液)。
其他的细节我就不知道了,本身我不是搞锻件采购的,对热处理不是很了解。
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