锻后正火不规范对后续调质的影响
大家好，目前我厂采购的锻件（材质：18CrNiMo7），锻造厂家已经经过锻后正火，但是怕锻造厂正火不规范，无非是怕正火温度不够、保温时间不足。所以我们自己全部重新正火后才调质和渗碳淬火处理，增加了很多成本。请问，正火不规范的锻件对后续的调质。渗碳淬火到底有什么不好的影响？会出现什么样的问题？顺便说一下，我们做的的风力发电齿轮箱上的齿轮件。
谢谢！
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没有做过这个材料牌号的产品，不过20CrNiMo的做过。我建议产品经锻造后采用等温正火比较合适，没有必要调质处理。控制要点是金相组织，F+P，贝氏体和带状组织不能超标就行了。 不规范正火回火的坏处：一，晶粒得不到细化；二，组织不均匀、不稳定——大锻件（如大圈、长轴等）锻造并不是也不可能同步一齐终锻成形，总是一部分一部分成形的。因而组织不可能均匀，要靠锻后热处理来调整，三，由此产生的应力分布也是不均匀的，长轴类调质有时易弯。四，导致调质后性能的不均匀，五，如果是白点敏感性强的钢比如你的含镍钢号，原始氢量2ppm以上时不在正火后做扩氢，一旦产生白点，那就只有报废，六，前面未做好，后面也未必能补救，你的齿轮可能会好些，对组织遗传性强的CrNi3,CrNi4类钢就麻烦了，非得返工重做正火回火才行。七，不正火回火而靠后面调整等补救而勉强过关的，其持久、疲劳和蠕变等性能是不行的——对风力发电机这点很重要！ 楼上说的有理……正火正好了调质才有保证 经多方查证,楼主的18CrNiMo7是德国牌号,相当于我国的20CrNiMo或美国的8620H,预先处理采用等温正火工艺,是最理想的了.我的看法是调质没有多大意义,省去这道工序不就降低成本了. 风力发电齿轮箱上的齿轮是要求特别高的.正火的组织好了,再调质才能保证质量. 原帖由 cezjk 于 2008-8-25 20:39 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif风力发电齿轮箱上的齿轮是要求特别高的.正火的组织好了,再调质才能保证质量.
控制好渗碳的组织,不就行了? 重复正火有没有什么弊端？
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18CrNiMo7钢是德国牌号，对应的中国牌号是17Cr2Ni2Mo。该钢锻后正火坯件金相组织以非等轴的铁素体加珠光体为主，易出现粒状贝氏体、晶粒粗大，硬度不均匀现象。有条件采用等温正火工艺当然最好，没有的话可以采用正火+高温回火工艺细化晶粒，调整坯件的硬度，并为最终热处理作组织准备。
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