热水回火
看很多资料介绍，热水回火或去应力处理有意想不到的效果。我有很多不解的地方，恳请大家指点：1）用在冷处理前和冷处理后，各起什么作用以及原理？在100度水中需保温多长时间才能达到预定效果？为什么说热水煮可以防冷处理裂纹呢？
2）用其进行低温回火，这么低的温度，怎么能起到很低温回火一样的作用，且能减少磨裂的可能性？ 用油煮还差不多，热水也就100°C。如果回火炉装不下了，而工件又怕开裂所以先煮煮的吧？ 1、从工艺角度看，用100度热水回火与用电路加热100度回火或100度油煮没什么区别。只不过100度热水用起来更便利、温度更均匀（电炉低温控温精度差一些）、无油污染等。
2、100度回火的作用主要是去应力以及淬后组织中有残奥时可以有一部分转变为M。至于在冷或深冷处理方面的应用尚有争论，有人认为可以减少开裂，有人认为会增加残奥的稳定性而不利于冷处理时残奥的转变........但实际使用的还是多些。 用热水的话温度更均匀，液体的流动性能好。
冷处理前用热水很多人怕淬火出来后，直接做冷处理工件易开裂。用热水能减少工件的急剧热交换，不易开裂。
若形状很复杂的工件，建议用热水泡下，以避免工件在冷处理过程中造成开裂。 请大家详细解释，用热水泡后温度高进入冷处理箱热交换不是更剧烈吧？为啥反而不易开裂？一般泡多久，你厂也是这样做的吧？冷处理后为啥也要用热水煮？
[ 本帖最后由 hexz0911 于 2008-8-25 15:37 编辑 ]
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