请高手解答(渗碳)
20CR渗碳直接淬火工艺,910度保温5小时,一试块随炉降温到880度出炉油冷,另一试块随炉降温至830度出炉油冷,它们二者的渗层马氏体级别一样吗?为什么?回复 1# 的帖子
应该有些区别。880度的淬火后的组织要明显比830度淬火的差。淬火温度高残余奥氏体及马氏体级别要高些。 1、渗层马氏体级别应该差不多吧?马氏体级别主要取决于奥氏体晶粒大小,而奥氏体晶粒大小应是在渗碳温度下决定了的,降温不会细化奥氏体晶粒的。2、降温至830度,渗层可能会析出碳化物(碳浓度接近共析成分时则不一定有碳化物析出,我这里一条连续炉20Cr渗碳降温至820淬火渗层就没有碳化物,但马氏体级别照样不低),降低奥氏体中碳含量,从而提高渗层的Ms温度,减少残奥。
3、一般说法是渗层马氏体级别与残奥级别是对应的,但未必就是严格对应,如残奥超级时马氏体未必超级,所以,我觉得马氏体级别差不多而残奥有差别的解释是合理的:lol 20CR渗碳直接淬火工艺,910度保温5小时,一试块随炉降温到880度出炉油冷,另一试块随炉降温至830度出炉油冷,它们二者的渗层马氏体级别一样吗?为什么?马氏体级别按我国标准随炉降温至830度出炉会好一些,因为有碳化物析出,残余奥氏体就少了,马氏体级别就好了(马氏体级别是由马氏体针长和残余奥氏体量共同决定的). 应该没有多大区别的.只不过是能减少残A. 同意4楼WXH6255 的看法。
如果没有区别就没有降温淬火了 3楼的观点是正确的,很多人都会有这样的误解
回复各位朋友
谢谢各位的解答。从理论上讲,3楼的朋友说得很对。可实际好像又不符。[ 本帖最后由 陈老板 于 2008-8-28 21:26 编辑 ]
回复 8# 的帖子
哈,愿听您的不符之处,共同学习! 我认为是一样的,因为晶粒度的大小在高温就决定了[ 本帖最后由 热处理技师 于 2008-8-28 22:05 编辑 ] 残奥少了,感觉马氏体针长就小了,残奥多的时候,马氏体针太显眼了,感觉特别粗,我觉得纯属视觉错误哈 不管理论如何,实际上是有区别的;830度淬火渗层组织更理想。
说明一下
高温下降低温度虽然二个温度不同,但晶粒度是一样,如果冷却出来,再加热到830温度。淬火,获得晶粒度就明显的和什么说得差距大了。 应该是不一样的,温度高的肯定马氏体大一点,经历过.个人观点
就以20CrNiMo材料为例说明之间的差异零件在渗碳后的淬火,是采取一次淬火还是需要二次淬火,这要看零件的机械性能要求了.对于需要二次淬火的产品,就应该在比较高的温度下进行一次淬火,主要目的是使零件在二次淬火后心部硬度和强度得到提高,晶粒得到细化.从组织来看,能很大程度减少F的存在.这样的工艺,在轴承零件上是很普遍使用的.
[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-9-5 00:15 编辑 ]
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