高频淬火前是不是必须调质？
42CrMo，直径36mm，高频淬火前是不是必须调质？正火状态的可以不？ 楼主，记住一点：凡事不是绝对的。工艺是根据使用要求而制定的。 这要看你的工艺要求,可以不调质就高频淬火. 正火可以做为高频前的热处理工序，如果高频前不做预备热处理，我试过硬度比做过预备热处理低5度左右。还是要根据零件的使用环境来决定是否作预备热处理。
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“高频前不做预备热处理，我试过硬度比做过预备热处理低5度左右”是否重复作过试验？相差5度的差别有点大呀。
高频前的预备热处理可以在细化晶粒、减少变形等方面发挥作用，但对硬度有那么大的影响个人表示怀疑。 感应加热淬火对原始组织的要求：
由于感应加热速度快，奥氏体相变温度升高，从铁炭相图上可以看出，随着温度升高，奥氏体中碳的浓度差增大。如果钢的原始组织粗大，含有大块铁素体较多时，原大块铁素体部位奥氏体化后往往会成为贫碳的奥氏体， 使淬成马氏体硬度也低（四楼的试验也证明了这点）。因此工件在高频加热淬火前应进行预备热处理。
针对1#楼主所说，42CrMo属中碳调质钢，中碳调质钢的高频淬火前的预备热处理采用正火或调质都是可以的，但最好是采用调质处理，因中碳调质钢采用调质处理，获得细小。均匀的回火索氏体组织，是有利于高频加热淬火的。
楼上各位的观点都对，我还想补充两点
1、鱼儿说的现象是存在的，就是硬度会偏低点，甚至是出现软点或软片。但会不会出现5HRC的差距，我也表示怀疑。而且这个现象还需要区分和注意，出现软点或软片是否是不调质造成的？出现比较明显或者说比较大硬度差异的软点，我觉得不会是正火与调质的区别而引起的差异，可能跟原始组织太差有关系，比如象6楼说的大块铁素体区，原材质带状等情况有很大的关系，所以即使是制定正火或者是调质工艺来做预备热处理，也还要看原始组织状态，如果存在比较明显的带状组织怎么办？还得再增加退火甚至是锻造吧。2、针对楼主的具体零件而言，当然是在确认原材质满足要求的情况下，是正火还是调质好呢？这要根据零件的使用场合和性能要求以及结构尺寸来定。如果是要求比较高的轴类、齿轮类等要求强度比较高的承载零件，我觉得调质比正火好。对于强度等性能要求不高的零件为节约制造成本考虑用正火较适宜。对于淬火面要求高硬度，要耐磨，要求淬火面硬度均匀一致，有的是密封面等要求较高的用调质较好。对于硬度要求不高，淬火面也不是很重要的可以用正火。对于零件结构复杂，尤其是淬火部位结构复杂，容易产生裂纹、变形等的，用调质较好。调质后的零件感应淬火的时候淬火温度比正火态的低几十度，对于防止裂纹和变形都要好些。所以说要综合考虑。
如果楼主还是不明白，无法选择，就把相应的零件图和要求，以及使用场合上传，我们大家一起来帮你。 感应加热淬火对原始组织的要求：
由于感应加热速度快，奥氏体相变温度升高，从铁炭相图上可以看出，随着温度升高，奥氏体中碳的浓度差增大。如果钢的原始组织粗大，含有大块铁素体较多时，原大块铁素体部位奥氏体化后往往会成为贫碳的奥氏体， 使淬成马氏体硬度也低（四楼的试验也证明了这点）。因此工件在高频加热淬火前应进行预备热处理。
针对1#楼主所说，42CrMo属中碳调质钢，中碳调质钢的高频淬火前的预备热处理采用正火或调质都是可以的，但最好是采用调质处理，因中碳调质钢采用调质处理，获得细小。均匀的回火索氏体组织，是有利于高频加热淬火的。
本帖最近评分记录 你可以根据工件的性能要求来确定你需要正火还是调质.
正火比较经济,调质性能更能保证.要求不高,直接高频淬火也可以.具体情况具体分析.
鱼儿说的不做预备热处理硬度比做过预备热处理低5度左右,不敢苟同.低2度左右是可能的.
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