关于用里氏硬度计打硬度的问题
我用两台型号一样的真空炉做Cr12MoV，装炉量差不多，工艺也一样，都是1020℃油淬，230℃回火。两炉的模具用台式硬度计打HRC都在60左右，差别不是很大，但是用我厂和客户的的里氏硬度计打，当把里氏硬度计的材质调成1（碳钢和铸钢）时，其中一号炉的模具硬度就是HRC60，二号炉的模具硬度就是HRC62；当把里氏硬度计的材质调成2（合金工具钢）时，其中一号炉的模具硬度就是HRC57，二号炉的模具硬度就是HRC60。请问各位老师这是什么原因。谢谢！ 也不是说误差大小，只要误差稳定就好啊。我纠结的是，同样的材料，同样的工艺，只是不一炉处理的，台式硬度计打着硬度一样，用里氏硬度计打就相差好几度呢？现在我还发现，同是H13模具，我用井式炉处理的和用真空炉处理的，最后用台式洛氏硬度计测量都是49度，但用里氏硬度计测量，用真空炉处理的比用井式炉处理的要低3-4度。
我也查了相关的资料，说里氏硬度计的里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，弹性模量E偏大就会造成测试值偏低。用真空炉处理的比用井式炉处理的弹性要大吗？
里氏硬度计打出来的硬度本来就不是很准，有可能是误差
天外飞鹰 发表于 2016-5-26 18:55
里氏硬度计打出来的硬度本来就不是很准，有可能是误差
谢谢！应该不是单纯是误差这么简单，因为两台里氏硬度计都是这样，而且是两炉里的模具都是这种现象。 我的疑问是为什么同样的材料，同样的处理，用里氏硬度计打时，需要调成不同的材质来打呢，是热处理后的组织不一样吗？ 里氏硬度有测量误差，对被测面要求高
这是动载荷硬度计的不确定度问题。所以，类似便携式袖珍硬度计只能用于参考，非不得已，还是以静载荷台式硬度计的检测结果为准。 确实如楼上所言，我们也遇到这种情况，最后以静载荷台式硬度计的检测结果为准。 孤鸿踏雪 发表于 2016-5-27 17:08 static/image/common/back.gif
这是动载荷硬度计的不确定度问题。所以，类似便携式袖珍硬度计只能用于参考，非不得已，还是以静 ...
谢谢！但是有些大件只能用里氏硬度计打啊。
doushiqun 发表于 2016-5-29 22:21
谢谢！但是有些大件只能用里氏硬度计打啊。
大件调质硬度可以采用锤击式布氏硬度计检测，正确选择标准硬度杆，其检测结果依然比里氏硬度计靠谱 如果测试结果如你所说，那你们里氏硬度计也够准确的了。 里氏硬度计检测结果本身就存在一定偏差，仅供工艺调整时候的参考，最终硬度值还是台式硬度计为准。 我们也遇到过这个问题，里氏确实有误差 你的里氏硬度计太准了，比说明书里的还准。 除了上述原因，还跟材料表面的粗糙度，硬度计触头磨损程度都有关系 钢种的选择就像洛氏硬度的标尺原理是一样的，比如说你选择碳钢和铸件 那么他适合打退火态硬度比较低的钢；如果你悬着合金工具钢，适用硬度就是比较适合你目前的 钢种不同，对冲击的反应不一样。 里氏硬度检测时，材料同时发生弹性变形与塑性变形，不同材料两种变形的占比略有不同，设置成不同材料是在机器运算时做了补偿，所以应该设置成与被测材料一致才更准确。 打标准块就可以知道了。 想请教各位师傅，里氏硬度计标准块打满了全是点。可以拿去平面磨抛光后再使用 吗？这样不知道可不可以?谢谢指教。 里氏硬度计检测是有偏差，影响因素较多。我们大件才用里氏测
页:
[1]
2