东海之滨 发表于 2016-6-5 19:04:13

CR12MOV冲子料经常硬度不够

       各位师傅: 我厂最近做的CR12MOV冲子料(硬度要求:HRC58-60)硬度经常都达不到,经常只有56°左右,冲子料的尺寸一般为光板200*300/20/25/35/40这样的规格,我的工艺是真空气淬炉:1040淬火,氮气冷却500回火两次 最后420回火一次 。拿了其中一件料做了光谱分析成分如下:Ti:0.04%   V:0.22%Cr:11.77%Mn:0.33%Fe:83.51%   Co:0.76%Ni:0.26%   Cu:0.08%    Nb:0.02%    Mo:0.42%   W:0.02%请各位走过路过的师傅帮忙分析一下是否哪个环节有异常,说说宝贵的意见或建议,谢谢。

TOY79 发表于 2016-6-5 20:16:36

1025淬也是一样吗?回火500上下调整呢

东海之滨 发表于 2016-6-6 15:22:15

TOY79 发表于 2016-6-5 20:16
1025淬也是一样吗?回火500上下调整呢

   回火温度要提高还是降低,:)

程程 发表于 2016-6-6 16:16:13

冷冲,温冲??????

jsn 发表于 2016-6-8 10:28:05

首先要检查一下炉子温控部分,看看炉子温度是不是没有问题,如炉子炉温准确的化,最好在抬高5度或10度回火看看。

tzm5141 发表于 2016-6-8 10:29:21

建议使用低温回火180至200度,500度以上回火是达不到需求硬度的

chenligang 发表于 2016-6-8 14:32:53

回火温度没问题,你把你具体工艺说一下,我怀凝你淬火工艺有问题,还有你真空气淬,N2冷却时压力是多少?

东海之滨 发表于 2016-6-8 17:38:36

chenligang 发表于 2016-6-8 14:32
回火温度没问题,你把你具体工艺说一下,我怀凝你淬火工艺有问题,还有你真空气淬,N2冷却时压力是多少?

         工艺和压力应该没有问题 因为其它的料硬度基本都可以 ,我估计是材料成分有异常:钴的含量偏高 ,但还不能确定(Co:0.76%),希望各位师傅帮我看一下。

东海之滨 发表于 2016-6-8 17:41:11

jsn 发表于 2016-6-8 10:28
首先要检查一下炉子温控部分,看看炉子温度是不是没有问题,如炉子炉温准确的化,最好在抬高5度或10度回火 ...

   还有帮我看一下,我估计的是材料成分有异常:钴的含量偏高 ,但还不能确定(Co:0.76%),希望各位师傅帮我看一下。

东海之滨 发表于 2016-6-8 17:42:46

tzm5141 发表于 2016-6-8 10:29
建议使用低温回火180至200度,500度以上回火是达不到需求硬度的

      低温回火后,担心应力大,品质无法保证,还有帮我看一下,我估计的是材料成分有异常:钴的含量偏高 ,但还不能确定(Co:0.76%),希望各位师傅帮我看一下。

lxs540312 发表于 2016-6-8 21:45:32

回火温度520--530,因为有部分残奥还没到转变温度,转变后硬度是59--60,回火三次。回火保温时间根据工件厚度确定,祝你成功。

赵悦奎 发表于 2016-6-9 10:27:31

用同样材料换个炉子试试看,或同一炉子换另外钢厂的 CR12MOV材料淬淬看

天天向上001 发表于 2016-6-9 13:32:24

成分中含有这么多的钴啊?

楼主工艺:
1、淬火温度偏低。
2、回火温度偏高。
3、420回火的目的是什么,我不太理解

sudenzhi 发表于 2016-6-9 21:17:09

1、N2冷却的压力是多少Pa?可改为油冷。
2、1040淬火,500回火不相配,要么低淬低回,要么高淬高回。

TOY79 发表于 2016-6-10 09:48:28

本帖最后由 TOY79 于 2016-6-10 11:58 编辑


525回火一次是在56-57左右,回2次会是55左右,那是不行的!

szchyuan 发表于 2016-6-12 09:09:34

楼主,淬火硬度怎么样?

TYT0861 发表于 2016-6-12 11:51:41

淬火温度低了,就不能高回。要高回必须高淬。

东海之滨 发表于 2016-6-12 18:06:04

天天向上001 发表于 2016-6-9 13:32
成分中含有这么多的钴啊?

楼主工艺:


   氮气冷却的压力为5mpa 淬火温度还要提高(以前一直都用这工艺,做的都没有问题),淬火多少温度合适 ,420回火一般当消应力。

ljgljg 发表于 2016-6-12 21:05:18

540回火硬度才能提上去,二次硬化温度低了。淬火温度可适当提一下。

天天向上001 发表于 2016-6-14 11:38:55

东海之滨 发表于 2016-6-12 18:06
氮气冷却的压力为5mpa 淬火温度还要提高(以前一直都用这工艺,做的都没有问题),淬火多少温度合适 ...

高淬高回。建议用1080-1100°淬火520左右回火。
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