渗碳深度不够!!
我公司采用爱协林设备对齿轮进行热处理,近期炉子出现问题,处理的齿轮渗层深度偏低!工艺程序未发生变化!测量炉内碳势达标!请大神们帮我分析分析是什么原因造成的!坐等答复!!!! 渗碳齿轮的材质有没有变化?除了定碳检测炉内碳势、最好也测一下炉内温度 。 定碳没问题!!材质是一样的!前阵子炉子还比较稳定!炉温显示温度和设定温度都正常!现在都不知道什么问题了!! 碳势和时间都没有问题,按照2楼的建议,最好测量一下炉温,显示和设定温度正常,并不代表炉温正常 碳势仪校准 热电偶校准 淬火有没有问题?也可能冷却不够快1,材料:材质是一样的只的是相同牌号的吧?化学成分有没有较大偏差?比如以前碳含量和合金含量出于上限,而现在的出于下限?虽然都是合格的,但相同热处理条件,同一材质碳含量和合金元素的多少对最终热处理的相关指标影响还是很大的。
2,设备:炉内碳势、炉温准确性和均匀性是否发生偏差。
3,如果是多用炉,放样、取样位置是否改变?比如以前样块放在远离中门的地方,现在放在靠近中门的地方,特别是靠近中门的上层。
4,淬火过程是否出现异常?检测组织和以前相比有没有较明显的不同? 原材料供应商发生变化?前热处理状态是否一致呢?最终渗碳淬火组织和之前相比是否有差别呢 你已检查一下是不死炉子漏气,尤其是中门漏气 炉内压力怎么样?我们做过固体渗碳,在管子里装上渗碳剂,然后堵上,并在堵头上开个小孔放气,如果小孔开大了,管子内壁就渗不上碳
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