SKD 11 实际为YK30，谁是雌雄，请你一辨！
本帖最后由 丁小布 于 2016-6-29 15:38 编辑1】材料成分与转变点
C SI Mn P S Cu NI CR AC AR
YK30 1.05 0.4 1.0 <0.03 <0.03 <0.25 <0.25 0.5 725~765 700~600
SKD11 1.4~1.6 <0.4 <0.6 <0.03 <0.03 <0.25 <0.5 11~13 815~875 765~705 Mo 0.8~1.2 v0.2~0.5
2】 材料几何尺寸
50*20*3
3】 试验数据如下
1】 SKD111030°C 保温12~15min 出炉油冷，硬度 42~43HRC 一次260回火后硬度 41~43HRC
2】YK30 850°C保温12~15min 出炉油冷，硬度 58~60HRC 一次260回火后硬度 57.5~58HRC
由于公司条件限制，无法进行金相判定，委托论坛好友@杭州小郑进行检测，回复称：二者金相组织差不多，其中SKD11 贫碳0.06~0.08无过烧及金相粗大现象 金相显微镜成像像素原因，无法获取。
因SKD11硬度偏低，怀疑SKD11混料，再进行以下试验：（按照YK30的工艺来处理）
3】YK30 同SKD11 同炉加热 850°C 保温12~15MIN 淬火硬度 SKD11 57~58HRC YK3062~63HRC
260°回火后 SKD1157~58HRC YK30 58.5~59HRC
二者材料进行火花试验，有明显不同，明显感受到SKD11 耐磨性要好，YK30 火花多，砂纸不怎么用力就可以除去较多
不明白之处为：
1.SKD11材料若未混料，为何没有过热或者过烧组织，为何硬度偏低只有均值42HRC
2.常规SKD11 加热温度1000~1050°C,为何850°C 处理时，硬度又会上升至58HRC
3.我是否应该将SKD11材料的加热温度变更，不按照常规的热处理温度进行？
猜想：我是否可怀疑SKD11 还是混料，实际为YK30，而目前使用的YK30 为假料 Y/N ??
期间，获得孤老的指点，但仍有不明白之处，还希望孤老及各位大神能看到此贴，进行分析，谢谢！
lwz520fy 发表于 2016-6-29 16:43
感觉用回火稳定性来应该立马分出来的！！
如果SKD11余YR30混料，根据你的第一次热处理，解释如下：
1、 ...
再次回火后，硬度并没有降低，并且skd11热处理后磁铁粘不住，从这点可以确定是SKD11 有没有一种可能 SKD11 在850°时已经相当部分A体化了，大部分组织也转化为了M,因为其AC 为815~875，如果含碳量偏下限，是否可以这样认为呢 请求各位大神帮我看看，谢谢了 求各位不要让我做光谱分析，没有这设备，有的话我也不这么费神了 丁小布同学总是弄一些高难度的东西。 zsrh369 发表于 2016-6-29 15:19
丁小布同学总是弄一些高难度的东西。
这是基本的，只不过因为材料，加热设备等鸡肋状况，加上新接触此类刀模具，经验不足，还望高手解答 合金含量相差这么多，手持式便携光谱仪几秒的事情。 感觉用回火稳定性来应该立马分出来的！！
如果SKD11余YR30混料，根据你的第一次热处理，解释如下：
1、SKD11用1030℃淬火硬度不足50HRC可以判定（排除热处理因素）不是SKD11，至于是不是YR30，您做了金相排除他是YR30我觉得这里面有问题，因为您的高温保温时间不长，即使是YR30也不会因为1030℃而发生晶粒粗大现象，所以不能用过热来判定！
然若热处理出现问题那么不足以判定是否混料！
2、第二次试验 采用850℃淬火两者硬度都符合YR30的淬火硬度特性，但是您的火花试验说明两者确实有差异，很有可能混料。
然这是个有点纠结的问题。俺时间不够这里就不详叙述了，只强调一点淬火后不论你采用哪种工艺用高温回火来检验其回火稳定性立见分晓！！
只需要检测有无VC就可以区分啦，不需要这么麻烦 liwen5444 发表于 2016-6-29 16:14
合金含量相差这么多，手持式便携光谱仪几秒的事情。
強調了，沒有這設備哇 lwz520fy 发表于 2016-6-29 16:43
感觉用回火稳定性来应该立马分出来的！！
如果SKD11余YR30混料，根据你的第一次热处理，解释如下：
1、 ...
材料只有几个毫米厚，而且保温时间是指达到温度后的保温时间，十五分钟我觉得不短了，不纠结混料与否，我相信没有混料，基于两点：1.火花检测差异。2.加工过程中，SKD11材料无磁性。
我奇怪的是，为什么在1030°C时，SKD11硬度只有均值42HRC? 请确认一下热处理环境是否存在高温明显脱碳现象，贫碳0.06-0.08%怎么回事？ 四石 发表于 2016-7-2 17:19
请确认一下热处理环境是否存在高温明显脱碳现象，贫碳0.06-0.08%怎么回事？
使用的是电阻炉，无保护，表面贫碳0.06~0.08,可接受 感谢楼上各位的高见！
现在问题的重点不是混料与否，重点是我SKD11的材料我使用SKD11的1030°C工艺处理，硬度只有42HRC，用YK30的工艺850°C处理，硬度却可以上来，达到57HRC,原因是什么，SKD 11的AC要815~875°C啊， 丁小布 发表于 2016-6-29 14:58
有没有一种可能 SKD11 在850°时已经相当部分A体化了，大部分组织也转化为了M,因为其AC 为815~875，如果 ...
通常来说，SKD11在850度淬火基本不可能达到58HRC。 ylin-82 发表于 2016-7-5 09:52
通常来说，SKD11在850度淬火基本不可能达到58HRC。
这就是奇怪的地方咯，我自己亲手烧的，亲手打的硬度，打硬度前我也用标准块校验过， skd11如果用1030度淬火（保温1分钟以上/mm），硬度达不到HRC55以上，那就不是skd11了 丁小布 发表于 2016-7-5 10:01
再次回火后，硬度并没有降低，并且skd11热处理后磁铁粘不住，从这点可以确定是SKD11
至于您说的SKD11正常淬火硬度上不去的问题，有几个方面可以设想一下：
1、由于您的材料太薄（3mm厚）所以您是采取的何种硬度测量方？
2、您说的淬火状态下得到的不同硬度结果，刚好情形相反，如果是103058HRC ；850 43HRC 那就合理了呵呵；
高温回火看看吧，500多度就可以，光亮表面看看氧化情况，SKD11的Cr含量高，抗氧化性要好一些，氧化的要轻一些
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