shenfuhai 发表于 2016-7-25 15:31:56

scg5566 发表于 2016-7-23 12:34
应该说是晶粒大小不均匀,细化处理是否可以改善?

晶粒大小不均匀的原因是什么?

1、热处理工艺不当,保温时间有问题,形成混晶类组织,会造成晶粒大小不一;

      还会有其它的原因。。。。。

2、原材成分偏析比较严重,热处理也会造成晶粒大小不一的。

   你的晶粒大小不一是什么原因?


    请 提供下你热处理后组织图片,供大家谈论。

scg5566 发表于 2016-7-25 16:12:17

shenfuhai 发表于 2016-7-25 15:31
晶粒大小不均匀的原因是什么?

1、热处理工艺不当,保温时间有问题,形成混晶类组织,会造成晶粒大小 ...

所以要请教你们这些专家,谢谢指点

scg5566 发表于 2016-7-26 20:31:27

shenfuhai 发表于 2016-7-25 15:31
晶粒大小不均匀的原因是什么?

1、热处理工艺不当,保温时间有问题,形成混晶类组织,会造成晶粒大小 ...

不好意思,昨天没有传图片,传不上去

shenfuhai 发表于 2016-7-27 09:58:54

scg5566 发表于 2016-7-26 20:31
不好意思,昨天没有传图片,传不上去

图片很清楚,谢谢楼主的辛勤。

图片组织显示的晶粒的确很粗大;无论低倍还是高倍都看不到几个晶粒。

但是从低倍看,材料的偏析程度不大,也可能与视场大小有关,低倍图片,请能否观察到偏析带?再拍下。

另外,请了解下这个样的热处理工艺过程,加热保温温度时间,冷却方式,冷却参数等,还有样品大小,取样位置。

scg5566 发表于 2016-7-28 17:03:53

shenfuhai 发表于 2016-7-27 09:58
图片很清楚,谢谢楼主的辛勤。

图片组织显示的晶粒的确很粗大;无论低倍还是高倍都看不到几个晶粒。


不好意思,详细的热处理工艺没有告知我,淬火真空炉分几步升温到1040度保温3小时,回火三到四次,料厚280mm

小可乐 发表于 2016-9-10 21:12:23

scg5566 发表于 2016-7-28 17:03
不好意思,详细的热处理工艺没有告知我,淬火真空炉分几步升温到1040度保温3小时,回火三到四次,料厚280 ...

280是实际的有效厚度?

scg5566 发表于 2016-9-14 09:46:54

小可乐 发表于 2016-9-10 21:12
280是实际的有效厚度?

是的,有270,280两种厚度
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