塞外 发表于 2008-8-28 19:31:26

渗碳表层没有碳化物？

渗碳后检测组织发现表层没有碳化物？碳浓度0.82

[ 本帖最后由 塞外 于 2008-8-28 19:33 编辑 ]

周建国 发表于 2008-8-28 20:03:33

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那说明你的渗碳工艺控制得当，即达到了最佳的碳浓度又得到了合格的金相组织。

origin7 发表于 2008-8-28 20:14:04

这个怎么解释啊？是不是可以看做为碳化物未析出？还是碳化物呈弥散状态，没有直观的显现出来？
请教
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那说明你的渗碳工艺控制得当，即达到了最佳的碳浓度又得到了合格的金相组织。

横笛吹雨 发表于 2008-8-28 20:48:30

碳浓度0.82比较接近共析成分，但渗后冷速慢的话还是会多少析出一点碳化物的。

王传旭 发表于 2008-8-30 08:23:26

是表面没有粗大碳化物，还是连点状碳化物也没有？发图片来。

天天小非 发表于 2008-8-30 08:58:42

这个碳浓度没有块状碳化物的生成是正常的，因为想生成块状碳化物的浓度在0.77%以上。

雁南飞 发表于 2008-8-30 10:16:52

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“因为想生成块状碳化物的浓度在0.77%以上”
楼主说浓度在0.82%啊？
好象有点矛盾哦

ljs80513000 发表于 2008-8-30 12:00:06

表面没有碳化物也是正常的，比较好呀，

周建国 发表于 2008-8-30 16:42:17

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碳浓度不同所得到的粒状的碳化物和块状，条状的碳化物还是有一定的区别的。

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-8-30 17:14:18

应该不是没有碳化物，而是碳化物级别较好，碳化物呈细小颗粒存在的。

雁南飞 发表于 2008-8-30 17:16:53

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您的意思是不是说形成条状炭化物，碳浓度要高于0.82%？

周建国 发表于 2008-8-30 17:30:52

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具体要大于多少碳浓度才会得到条块状的碳化物没有具体的去研究过，但随着碳浓度的提高他的碳化物级别亦趋于提高。（材质不同，得到的级别也会有偏差）。

周建国 发表于 2008-8-30 17:34:06

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不过话有说回来，渗碳淬火后的产品在一级的碳化物其使用寿命不见得会高些。一般的渗碳件5级之内，齿轮类产品在3级之内都还是可以接受的。

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-8-30 20:38:22

问下楼上的周专家，碳化物级别高是不是滲碳时形成的碳化物数量多，造成碳化物相互之间先是成块状，再发展呈连成细网，再发展就连成粗网状了，是不是这样一个过程呢？为解决碳化物级别一般是扩散阶段降碳势和延长扩散时间，再就是正火或2次淬火，让碳化物溶解到奥氏体中，不知道说的对不？

横笛吹雨 发表于 2008-8-30 20:52:08

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我觉得你说得比较对，但真要是因为表面太浓度过高而产生碳化物的话，正火解决不了，严重时二次淬火也解决不了。
^_^，替周工抢答了，不知道周工以为然否？

周建国 发表于 2008-8-30 21:02:31

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你自己的水平又不赖:lol ，我觉得不会错到哪里去。

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-8-30 21:17:44

周专家，碳化物级别超标的过程是不是我说的那个发展过程呢，碳化物级别超标主因是碳势高还是出炉零件冷却速度慢，碳化物析出造成的呢？？

周建国 发表于 2008-8-30 21:22:51

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我觉得两方面都会照成碳化物的析出。碳势高占主要的原因。

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-8-30 21:31:18

周专家，那高碳钢的网状碳化物和滲碳时出现的网状碳化物是一回事吗，高碳钢的网状碳化物是碳化物析出到晶界上对吗？

横笛吹雨 发表于 2008-8-30 21:33:30

渗层本身就应算是高碳钢
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