20Cr渗碳直接淬火组织硬度问题
20Cr活塞销，外径40，内径18，长70，井式炉怎样直接渗碳淬火才能保证达到马氏体小于5级，心部硬度大于28hrc，用的是普通32#机油，现在是要么组织超差（马氏体6级），要么心部硬度不够，不稳定，多用炉及2次加热淬火就免了，主要是客户只开这个价。[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-31 11:28 编辑 ]
回复 1# 的帖子
哈，终于有干活塞销的知音了:lol1、一般情况下20Cr渗后不适合直淬，因为20Cr是本质粗晶粒钢，在渗碳温度下奥氏体晶粒已经长大，即使降温淬火也不会对淬后组织的粗大有多大改善的。所以从保证马氏体小于5级的要求看直淬根本保证不了。只能渗后空冷再重新加热淬火。
2、以11mm壁厚保证心部硬度大于28HRC有难度，尤其含碳、铬量偏下限时几乎就不可能达到要求。
3、干社会维修品可应付，如果是给正规的主机厂供货，热处理工艺不能节减。 重新加热淬火，介质用水溶液，肯定能保证这个要求，但就是客户不愿意出这个价。他说他所配套的主厂就是这样做的，920度渗碳，850度保温10分钟淬火，我觉得有点玄乎，保温10分钟怕也太短了点吧，用多用炉顺便做样件倒是有一次合格，有一次心部硬度不合格。但他开的价也太低了1.90元/kg 含抛丸，关键是层深要求又深，1.2-1.5，表面还是原材料没加过工的直接渗碳。
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-31 11:29 编辑 ] 看来你的客户也只是中间商，问题比较麻烦：
1、弄清是社会维修用还是直供主机厂？供主机厂的话必须认真对待。
2、20Cr渗后直淬获得的M级别有一大坏处-----不均匀，4-7级。
3、大批量长期供货的话，心部硬度会找你的麻烦。
4、“表面还是原材料没加过工的直接渗碳”，表面渗层均匀性没有保证。并且渗层范围太窄，下限太高（可能与热处理后加工量大有关）。
5、价格太低，应2.6元以上。
6、最好别水淬，成批断活塞销时你就赔大了。
[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-8-29 11:53 编辑 ] 是主机厂用的，市场件又好办了哟，就是感觉很难稳定达到要求的，主机厂自己也在做（我很怀疑主机厂同样不稳定的），同时也在外采购。就是价格压得太低了，居然原材料剧成一节一节的就渗碳，最后单边磨掉0.2左右。 现在还有活塞销搞单面渗碳的呀，是什么机型用的？ 一.渗碳强渗阶段结束后,进行三小时左右的扩散,然后降温到840度,保温1小时后直接淬火应该能满足要求.
二.假如批量大的话,先多渗几炉,渗好后出炉空冷,再重新加热淬火,成本应该增加不了多少. 什么机型不太清楚，据说是湘火炬的
渗碳降温直接淬火，就是可靠性值得怀疑，特别是当基体含碳量走下差时心部硬度淬普通淬火油估计很难保证的
二次加热淬火成本再差也要增加几角吧，估计费用都走不脱（还没大批量生产）
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-10-15 20:58 编辑 ] 渗层要求这么厚，只给1.9元/kg,我是不会做的，心部硬度是否达标与淬火油的冷却能力有很大关系，你用32#机油冷却能力太差，最好用快速油加搅拌，心部硬度应该能够达标的
[ 本帖最后由 yan2000531 于 2008-8-29 19:20 编辑 ] 建议采用940℃高温渗碳空冷缩短热处理周期，二次加热淬火，质量有保证，成本应该不会增加。
页:
[1]