45#冷拉料淬火裂纹
如题 有三批45钢冷拉Ф6 、8 、16 淬火温度840度 大部分发现裂纹是否有说法是 冷拉硬态料 淬火易裂 有什么好方法避免?
请指教 楼主不妨多说点!
比如淬火介质,水?油?乳化液?或其他?
工件形状?有应力集中的地方没有?有没有形状突变的地方!
这样可能解答会更有效 我们16MM的裂的少,8MM和10MM、12MM裂的较多,主要还是因为零件尺寸是淬透尺寸,应力较大造成的裂纹,主要还是控制好零件在碱水里的冷却时间,可以在淬火前加道正火,若零件使用要求不高的话,可以用880度油淬,在取回火温度回火。
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同意3楼意见,最好在淬火前增加边正火处理或着高温回火回复去应力处理.工件较小可以采用快速油淬火 是否改用盐炉会避免裂纹产生?因为过去的时候,听老师傅说这零件很少出现裂的情况。现在被我改用电炉后问题出现了、。我用的水油双液淬火 不是有说法的问题,而是现实情况的确如此。
冷拔时,材料表面容易产生夹皮,因此开裂也大都是纵向裂纹。这和冷拔工艺有关,不是单纯热处理能解决的。最好在淬火前做一下探伤,然后和客户沟通一下,可以减少纠纷。此类件,淬火时一定要采用较缓和的冷却方式,可以减少缺陷外露的几率。
对此盐炉没有明显的效果,是现在的冷拔工艺有问题。
[ 本帖最后由 qibao9891 于 2008-9-2 00:35 编辑 ] 加道预处理——正火试试。 雁南飞 发表于 2008-8-30 16:10 static/image/common/back.gif
楼主不妨多说点!
比如淬火介质,水?油?乳化液?或其他?
工件形状?有应力集中的地方没有?有没有形状 ...
你好 你看我们这个是冷拉裂纹么?
zhzhuihuo 发表于 2013-9-8 22:45 static/image/common/back.gif
你好 你看我们这个是冷拉裂纹么?
我不知道你这个是什么加工工序,但可以肯定的说是在热处理前就已经有裂纹了,淬火后裂纹扩展了。你看裂纹周围都是脱碳组织了(铁素体)这个只能在淬火前形成裂纹,淬火加热时因没有气氛保护而脱碳。 试样没有抛光好,也没有腐蚀好,不好判断,最好拿剩下的油冷比较一下。不过冷拉料因为冷拉前如果硬度较高,容易出现拉裂拉伤的情况 雁南飞 发表于 2013-9-23 15:58 static/image/common/back.gif
我不知道你这个是什么加工工序,但可以肯定的说是在热处理前就已经有裂纹了,淬火后裂纹扩展了。你看裂纹 ...
恩 谢谢前辈了
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