longzheng
发表于 2008-9-15 13:41:33
同意楼上所说的。这是现在通用的标准。从表面开始，用一公斤力往零件内部开始检测，测量到HV550的那一段距离为有效硬话层深度
suining
发表于 2008-9-15 19:38:05
原帖由 ly__0527 于 2008-9-15 09:57 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼主你好，你还是用硬度法吧，这个是唯一法定而且操作准确、争议少的方法。用金相法的话，个人认为老师傅也不能判断得准的。
赞同这个观点，这个和经验有很大的关系，不容易把握的，也容易引起争议的！
cfcjr
发表于 2008-9-23 19:39:08
那是金相法，现在一般采用有效硬化层法测量
sunxingting
发表于 2008-9-24 10:58:26
根据工件断面硬化层深度的不同选择合适的硬度计,来确定.高频浅的可以用维氏硬度,硬化层深的使用洛氏,将断面硬度打出来后建立硬度和深度坐标,从而求的硬化层深度.
redbaby616
发表于 2008-9-24 11:20:08
硬度法是标准，金相法只是可以测量但不作为最终裁定
wu15
发表于 2010-4-16 22:59:59
金相反映的层深一般要深，感觉硬度法要科学
wly_1219
发表于 2010-4-20 22:51:55
金相法其实挺实用的，测得比较快
sanbeng
发表于 2010-5-6 21:31:37
谢谢，学习了
xyi
发表于 2010-8-22 22:26:00
我们厂里面都是用金相法来测量淬硬层的深度，很快的。
但是用硬度法更准确。但费时！
fengjunhua8
发表于 2010-8-26 12:24:39
不断学习 天天向上
避风港
发表于 2010-8-29 20:07:50
哈！哈！好可笑，应执行国标。
yawa2046
发表于 2010-8-29 23:24:29
金相法也不失为快速有效检测硬化层的方法，但需要有一定的经验，最好是制定常用材料的过渡层比较图．