轴承钢哪个金相更合理？
以上两图为不同加热温度的金相图片，哪个更好？请高手讲解，谢了
[ 本帖最后由 sdust 于 2009-2-26 12:20 编辑 ] 第二张的加热温度比第一张高一点点
就算第一张好些吧！ 不知道是您产品的问题还是您的摄像系统的问题，我感觉都不怎么样 摄像部份是上海光学仪器厂的，第1张图为830度淬火，第2张图为810度淬火，第1张图淬火硬度在HRC67，第2张图的淬火硬度值在HRC63左右。
[ 本帖最后由 pentan73 于 2008-9-2 16:18 编辑 ] 楼主你好，你的两个图腐蚀程度不一样。
但是还是可以看出来第二个明显要好，
呵呵，你和我做的可能是同样的事情，
不过我还要失效分析，头疼。
有空加QQ26963587聊
讨论
第1张图黑区较多，且感觉马氏体有点偏长，第2张图好像腐蚀程度有点问题，如果腐蚀程度没有有问题，那白色细小颗粒状为碳化物，残余奥氏体较少，这种组织硬度高且有一定韧性。 淬火评级有四原则1、马氏体形态。
2、马氏体粗细程度。
3、残余碳化物量及分布。
4、残余奥氏体量。
在两张照片中（且不论浸蚀程度），马氏体针的粗细程度有明显的区别，且残余碳化物量及分布也有明显区别，两种特征都说明第二张照片代表的零件性能要好于第一张代表的零件。
按照JB/T1255标准评定，第一张为大于5级的过热组织。 组织可以做的更细，，所以我觉得2张都不很好，，总体来讲，，第二张的组织要好！！
[ 本帖最后由 wudejian 于 2008-9-4 23:29 编辑 ] 第1张图为830度淬火,炉膛的温度准确吗？ 怎么我觉得第一张好象是B淬火？楼主请确认 这二张照片的制作可能有点异样,初步看第一张好一点,一般GCr15的轴承钢用835度淬火比较好. 第二张的组织要好组织可以做的更细，，所以我觉得2张都不很好，，总体来讲，，第二张的组织要好
回复 5# ly__0527 的帖子
同意你的观点 都说第二张浩,我怎么感觉 第二张碳化物有网状分布的倾向... 谁能帮忙解释下回复 2# hy0808hy 的帖子
如果不会看轴承钢金相就不要发言。 二张图片的碳化物溶解都不充分,残余奥氏体量比较多.主要原因是加热温度偏低,保温时间不足. 两种组织是两种不同热处理风格的表现。第一张：大部结晶Ｍ+部分隐晶Ｍ+少量二次渗碳体+部分残奥+部分屈氏体．此工件属于高淬高回，结晶马氏体多，碳化物溶解的也多，残奥偏多还有部分屈氏体。如果配合稍高一点回火温度，此工件的特点是耐冲击和耐磨性较好，韧性稍差。
第二张：大部分隐晶Ｍ+少量结晶Ｍ+大量残留二次渗碳体+部分残奥。
此工件属于低淬低回，保留了大量的二次渗碳体，残奥和屈氏体较少。此工件耐磨性很好，耐冲击和韧性高于前者。但是就组织而可以，要是轴承就硬度而言淬火６３度属于不合格。
我个人倾向第二种但须改进，如果工艺调整好，隐晶马氏体增加，残奥减少。硬度是６４－６６ＨＲＣ没有问题。
回复 4# pentan73 的帖子
什么设备工艺把轴承钢硬度提这么高温度偏低吧，一般根据轴承钢材料厚薄在840度到860度之间工艺做的，这样能很好的得到最佳组织和硬度要求，回火温度在150到180之间为好 第二张图片
碳化物 数量比较多些淬火温度当然低些
轴承应该需要耐磨吧第二中组织 比较好 一般轴承钢淬火后要低温回火，第二张硬度应该可以达到标准要求，有些军品轴承淬火后还要经过几次高温回火后还有附加回火，还要考虑套圈壁厚，回火后硬度是否还能达到要求？
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