1.16Mn铸钢件铸态可能出现;2.16Mn铸钢件正火过热也会出现.
那么:铸态为什么会出现W?16Mn铸钢件正火过热出现W的过热温度一般指多高的加热温度?这两种W组织的出现有什么本质的不同?借助金相显微镜我们能不能区分这两种W组织?
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过共析钢也会出现W:lol回复 21# 的帖子
我只知道W的形成与晶粒和冷却速度有关，晶粒粗大是形成W的一个条件，但冷却速度不合适，也不会形成W。铸件凝固时温度肯定高，容易形成W。 借助金相显微镜如何判断铸态的魏氏组织和热处理过热魏氏组织?回复 16# 的帖子
正宗的上贝氏体。:Q :Q上贝氏体与魏氏组织铁素体鉴别
首先，我们要清楚两者的概念上贝氏体：2楼已经说得很清楚了
魏氏体：是沿奥氏体晶面析出的组织。亚共析钢时是铁素体，称魏氏组织铁素体；过共析钢时是渗碳体，称魏氏组织渗碳体。通常我们接触到的魏氏体都是魏氏组织铁素体。成因为高温+快冷，是过热的特征组织。
两者的组织特征：
魏氏组织铁素体：过冷奥氏体先析出相，单相组织，铁素体呈针状，针体较粗，针间距离较宽，光镜下可辨间距，针间组织为珠光体；
上贝氏体：过冷奥氏体中高温转变产物，复相组织，基体为铁素体，第二相为碳化物。铁素体呈相互平行的条状，铁素体条细窄，条间距离非常小，光镜下不可辨间距，条间组织为碳化物，碳化物形态光镜下不可辨。上贝氏体由晶界向两边(或一边)晶内生长，在光镜下呈羽毛状。
10#、11#、16#中的图片都是魏氏组织
[ 本帖最后由 NEWAGE 于 2008-9-13 17:10 编辑 ]
W一般出现于铸钢中
铸钢凝固温度区间打，融化温度高，缩孔较大，流动性差，偏析严重，晶粒粗大，W是铸钢特有组织。回复 26# 的帖子
理论讲的很正确，补充一点：上贝氏体生长方向与轴向呈60度夹角。 :lol 魏氏体是一种钢材过热状态下快速冷却得到的组织，为针状结构。同羽毛状贝氏体的贝氏体形成条件是截然不同的，力学性能存在很大差异。一旦判断错了将给产品的质量评价造成误断。要区分并不难：由于过热造成晶粒粗大，魏氏体中铁素体针条在显微镜100倍下观察已清晰显现；然而贝氏体在该放大倍率下是看不到铁素体排列规律的，需要更高的倍数才能观察到羽毛状组织，虽然它们形态似乎有些相近，毕竟存在本质的区别，一个低倍数就能看清，另一个必须再放大数倍其特征才显现。 魏氏体是过热组织，伴随的现象是晶粒粗大。个人意见。 这种问题，我当年也曾遇到过，把贝氏体错判成了魏氏组织。魏氏组织是过热产生的缺陷组织，贝氏体却是中温转变产物。做金相，应尽量知道试样的牌号和状态，至少可以使我们少犯错。哈哈魏氏组织
魏氏组织其特征是先共析铁素体或渗碳体，冷却时不仅沿奥氏体晶界析出，同时在奥氏体晶粒内部以一定的∥位向关系呈片状（在显微镜下呈针状形貌）析出，片状铁素体与母相奥氏体的位向关系为α∥ γ，(111) α∥(110) γ。片状铁素体（或渗碳体）之间互相平行、互相垂直或成一定角度。
产生原因 在铸钢件、停锻温度过高的轧制件、热处理的过热件以及焊接件中往往由于奥氏体晶粒粗大和冷却速度过快常出现魏氏组织。
危害及消除办法：具有这种组织的钢，其冲击韧性很低。这主要是由于粗大的晶粒及魏氏组织本身的方向性针状组织所致。它可用正火或退火方法消除。 魏氏体与贝氏体本质上都是切边形成的。但贝氏体sheaf是由一系列贝氏体plate形成的，而魏氏体是有两个对称的鉄素大片形成。贝氏体的形核有无碳迁移参与，而长大有碳迁移参与。而魏氏体的形核与长大都有碳迁移参与。这在TEM下很容易分辨。金相下一般魏氏体比较粗大，呈楔形，由于内部缺乏微细结构比较亮，而贝氏体由于具有微细结构，容易腐蚀，比较黑。 魏氏组织实际上就是无碳贝氏体 29搂的第一张组织应该是上贝氏体组织吧？ 那请高手回答一下，16楼的到底是什么组织啊？我想学习一下，我觉得左上方有一块有点像上贝氏体，典型的羽毛状上贝氏体，其余的有点像魏低组织，针状铁素体的形态很明显，不知道说的对不对，请大家不吝赐教，谢谢 那按这么说，16#的400X图片应该是魏氏组织了哦？
还是上贝？ 16# fcjyiong
是上B。 10 与11L都是W吧，16的是上B 魏氏组织
其特征是先共析铁素体或渗碳体，冷却时不仅沿奥氏体晶界析出，同时在奥氏体晶粒内部以一定的∥位向关系呈片状（在显微镜下呈针状形貌）析出，片状铁素体与母相奥氏体的位向关系为α∥ γ，(1 ...
yongbinglee 发表于 2008-9-25 16:04 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
说得不错，看到那些分头梳得很条理的 是上B的概率大，看到梳得不是很好，周围都是大块头的，是W的概率大。