对质量有何影响
轴承钢GCr15阶梯轴大端直径20mm，小端直径16mm，轴长116mm要求：表面58-64HRC ；心部37-42HRC
客户没有提出淬硬层深度、金相组织的要求，只提出了心部37-42HRC的要求
通过淬火+高温回火 ，使心部硬度达到了37-42HRC；然后中频淬火（专用的机床），淬火介质AQ251
问题：中频淬火后，表面硬度达到了要求，可是心部硬度却极低，小于20HRC
为了达到心部硬度要求，今天车间这样干的：网带炉淬火，然后中频淬火，然后回火
总感觉这样干不好，具体原因说不出来
这样操作对质量有影响吗？为什么？
[ 本帖最后由 mogui0705 于 2008-9-3 15:50 编辑 ] 不知这样的工艺安排的目的是什么？影响嘛只想到在感应淬硬层与基体淬硬组织之间有一个退火的夹层，也不知是好还是坏呢;P 相当于二次淬火啊，，主要目的是细化晶粒的作用，，且中频淬火加热速度也快（当然没有高频快）！！
另一目的可能更明显：保证表面的硬度。。
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车间这样做为了防止心部硬度过低原先试过：网带炉淬火回火后，再中频淬火，结果心部硬度过低，达不到要求。心部要求37-42HRC 网带炉淬火后直接再高频淬火??没有接触过这样的工艺,前期有球化退火吗,个人觉得第一次淬火应该中温回火,再高频淬火,可能是为了提高零件的心部硬度?
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-9-6 10:05 编辑 ] 不知是多粗的轴？表面硬度又是如何要求的？如果心部硬度高了怎么办？
如果是要求表面淬硬而又要求心部硬度的话，赞成楼上意见，第一次淬火后先回火达到心部硬度再中频淬火。 心部硬度低的原因是淬火冷却速度太慢所至,加大冷却速度或直接中频就行了嘛.你做两道,增加成本不说,还有可能开裂. 楼主是不是应该把零件尺寸及要求达到的表面及心部硬度分别说明下啊？这样方便大家做具体的回答。GCr15钢本来是可以直接淬火的，为什么要这样选择加工工艺一定有特殊的要求或尺寸吧 问题就出在你中频淬火后，表面硬度是达到了要求，可是心部由于中频淬火，相当于高温回火，使得心部硬度降低，心部硬度就很难控制在３７～４２。
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是的，结果确实是这样。所以为了达到心部硬度要求，今天车间这样试干的：网带炉淬火，然后中频淬火，然后回火 淬火+中频淬火试了么，省略高回 网带炉淬火后，低温回火（此时心部硬度较高），然后在中频淬火。即使心部因为热传导作用引起高温回火，那么心部硬度也许可能会达到37-42HRC。不知道这样是否可行？ 原帖由 mogui0705 于 2008-9-5 18:26 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
网带炉淬火后，低温回火（此时心部硬度较高），然后在中频淬火。即使心部因为热传导作用引起高温回火，那么心部硬度也许可能会达到37-42HRC。不知道这样是否可行？ ...
客户的要求很象20Cr2Ni4渗碳的表面及心部硬度，你们采用淬火后低温回火，回火温度不知多少？如果可以保证最终中频淬火后心部及表面硬度也没有什么不可以，为了满足要求（虽然有时客户的要求也不一定合理）。热处理往往实践比理论更重要，支持一试，最好跟踪看一下最终使用结果，如果寿命没问题也就成功了，咱还是要看效果的。:) 不知楼主9月3日在10楼所说的试干结果如何？
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我很奇怪你们在网带炉高温回火后还能在高频淬火?可行性有多大?个人以为这样会导致的后果是工件投入使用后容易发生 摩擦破裂,寿命不长!!建议在网带淬火后采用中低温回火,然后搁置一段时间再高频不过要注意时间!!
这靠经验来进行!建议在网带炉上改进工艺
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为何不用高频淬火呢？是否更快？芯部硬度是否不会降下来呢？ 楼主，你好，你的“客户没有提出淬硬层深度、金相组织的要求，只提出了心部37-42HRC的要求通过淬火+高温回火 ，使心部硬度达到了37-42HRC：”
你说的心部硬度达到了37-42HRC，是把工件切片化验的吗？还是只打表面硬度为37-42HRC？问题应该出在第一次淬火上，即网带炉淬火后硬度有问题，或者说没有淬透，所以之后的高频淬火才会硬度不保。不过，客户的要求还是有些不合理，心部不应要这么高的硬度。 1、网带炉淬火回火后心部硬度控制在心部硬度要求的上限。
2、中频专用设备的功率提高、时间缩短。
3、中频加热后尽快淬火，流量或流速尽量要大。 中频的频率是多少？中频加热多长时间？大端直径20mm应该勉强可以淬透啊？ 车间已经试了：网带炉淬火，然后中频淬火。心部要求达到（客户只要求了心部硬度。对于淬硬层深度我们自己定）
不过，在大轴和小轴台阶处，硬度不高，淬硬层较浅
再次谢谢各位的解答，十分感谢！
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