雨薇 发表于 2008-9-2 22:03:31

请帮我看看这块试样上这么多的孔是怎么回事

　
请帮我看看这块试样上这么多的孔是怎么回事，材料是５０Ｍｎ，工件加工成型都没发现缺陷，直到线切割割下试样才看到．

横笛吹雨 发表于 2008-9-2 23:05:59

是铸件吧，收缩孔洞。

察哈尔汗 发表于 2008-9-3 08:02:15

建议论坛表情加个“晕”

首先，对铸造过程不太熟悉，对气孔还是缩孔还是疏松，不敢妄下定论，反正肯定是铸造缺陷，这点大家都应比较认同吧。

liwenbin39 发表于 2008-9-3 09:26:06

按外型看,应该是铸造缩孔

霜月 发表于 2008-9-3 12:42:36

按楼主提供的信息看：材料是５０Ｍｎ，加工成型，好象不是铸造。

yangquanyq 发表于 2008-9-3 12:50:20

当板凳坐也不会舒服的，重新回炉吧。

xiao鱼 发表于 2008-9-3 13:05:57

从形貌看应该是锻造过烧

天天小非 发表于 2008-9-3 13:18:16

如果是铸造产品，应该是铸造过程出现问题，导致大量的气孔

如果是锻造产品，应该是原材料缺陷或锻造严重过烧造成

HYL1113 发表于 2008-9-3 13:39:46

请解释裂纹发生的原因

有一块5CrMnMo方坯料，经过锻造后，退火处理再锯成三块同样厚度140mm的模具，在同样的条件下热处理回火后检查硬度为460HB，经打磨后，放置了一个星期后，在转料时均未发现裂纹，到锻压车间后未生产，有一块第二天就发现裂纹（全部为新的裂纹4条）而其它的未出现，请解释其原因，谢谢！

lanmao9632 发表于 2008-9-3 14:49:03

回复 8# 的帖子

我其实对铸造工艺也不是很懂，但我认为8楼说的是铸造时气孔会不会不对，气孔形成的空洞是不是该成圆球状似的，途中的图片似乎空洞棱角尖锐啊
至于什么缺陷我也不是很懂，学习中！！！

andyjcb 发表于 2008-9-3 16:01:58

铸造成型的话，遇到浇口或冒口上的收缩孔了，型材的话有可能是料头

雨薇 发表于 2008-9-3 20:21:22

不是铸件，是锻件，今天做了金相，按要求材料应该是调质的，实际组织是Ｐ＋网状Ｆ，铁素体的量很多，硬度为２０９Ｈ。

xiao鱼 发表于 2008-9-4 15:45:48

原帖由 雨薇 于 2008-9-3 20:21 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不是铸件，是锻件，今天做了金相，按要求材料应该是调质的，实际组织是Ｐ＋网状Ｆ，铁素体的量很多，硬度为２０９Ｈ。
楼主，由你现在金相分析的结果看，更确定是锻造过烧，锻造过程中表面已经产生细微裂纹，有的肉眼可见，轻时不可见。与内部通空气，加上内部本身存在氧，所以内部孔洞更大，存在大量的铁素体。在加工表面后内部孔洞会明显暴露出来，就和楼主讲的情况一样了。工件越大，这样的缺陷越明显。你也可以检查一下锻造加工过程记录是不是有据可寻，加热温度是否过高或是否火舌直接喷到此工件表面而产生了局部过烧了。
目前锻造质量问题真是不少，而往往被人们忽视，我们热处理人要努力掌握其特点，以清自身。

[ 本帖最后由 xiao鱼 于 2008-9-4 15:49 编辑 ]

子衿yang 发表于 2008-9-4 19:07:01

我认为材料本身有问题。按楼主说的此缺陷没有暴露在外面，而是线切割后发现的。楼主可以观察缺陷周围是否有脱碳，如有脱碳应该是象13#说的，没脱碳应该是材料夹杂或低熔点金属缺陷。

雨薇 发表于 2008-9-4 19:12:46

缺陷周围没有脱碳，此毛坯不是我们自己锻造的，是直径两米多的环型件。

ltw369258 发表于 2008-9-4 20:30:39

这是料头。淣当然有很多缺陷了，这个不算恐怖的，我们见过的还有更厉害的。:lol

子衿yang 发表于 2008-9-4 20:31:54

那应该是材料本身缺陷。如果是锻造缺陷势必要接触空气的，不会没脱碳的。你再仔细观察一下（500倍），在缺陷周围有没有增碳现象，如果存在更能证明是材料缺陷了。个人观点！

雨薇 发表于 2008-9-5 20:38:32

回复 17# 的帖子

我不知道增碳现象是什么样的，可以给我介绍一下吗？

chenjunyy 发表于 2008-9-5 21:08:06

看图片感觉是材料本身缺陷呀.

子衿yang 发表于 2008-9-6 08:12:32

回18#
简单说增碳现象就是在缺陷周围的碳化物颗粒比其它地方多。
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